Des autoclaves industriels conçus autour de votre procédé.

Un autoclave industriel est un récipient sous pression chauffé dans lequel des pièces sont traitées à température et pression maîtrisées. Les industriels l’utilisent pour polymériser et coller des pièces composites, feuilleter du verre, vulcaniser du caoutchouc, durcir du béton et décirer des moules de fonderie.

L’Econoclave® est l’autoclave de polymérisation de composites d’ASC, utilisé par des industriels aéronautiques de rang 1, 2 et 3 dans le monde entier. Son chauffage et son refroidissement sous plancher et ses panneaux de flux H-Slot le rendent plus compact et plus économe qu’un autoclave conventionnel de même volume utile.

Les autoclaves conventionnels placent les résistances et le refroidisseur derrière la paroi arrière et font circuler l’air par une gaine annulaire, ce qui impose une enceinte plus grande et jusqu’à 4 ft (1,2 m) plus longue. L’Econoclave les place sous le plancher et utilise cet espace pour distribuer l’air, ce qui réduit la taille de l’enceinte, la consommation d’énergie et celle de gaz.

ASC a construit, en atelier et sur site, des autoclaves de 1 ft de diamètre × 3 ft de long (0,3 × 0,9 m) jusqu’à 30 ft de diamètre × 200 ft de long (9,1 × 61 m), avec des conditions de service jusqu’à 2 000 psi (138 bar) et 1 500 °F (815 °C).

Pour polymériser de grandes pièces cylindriques (au-delà d’environ 10 ft, soit 3 m, de diamètre) qui exigent une enceinte sans plancher chargée sur rails, ou lorsqu’une charge lourde demande des vitesses de chauffe et de refroidissement élevées dans une enceinte de longueur limitée, ASC peut recommander une conception conventionnelle à gaine annulaire.