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L’Econoclave®

Une conception intelligente mène à de grandes choses.

L’autoclave de polymérisation de composites le plus répandu au monde : plus compact, plus efficace et plus performant qu’un autoclave conventionnel, avec commande CPC de série et une consommation d’énergie réduite de 20 à 30 %.

Découvrir les composants

La différence Econoclave

Même volume utile, enceinte plus compacte

Les principales différences entre un Econoclave et un autoclave conventionnel : l’emplacement du chauffage et du refroidissement, et la façon dont l’air atteint les pièces.

Econoclave ASCL’espace sous le plancher distribue un air turbulent de façon homogène dans le volume utile et abrite les serpentins de chauffage et de refroidissement, ce qui réduit la demande d’énergie de 20 à 30 %.
Autoclave conventionnelUne gaine annulaire achemine l’air de l’arrière vers l’avant, ce qui impose une enceinte plus grande et plus longue. Les serpentins derrière la paroi arrière augmentent la demande d’énergie et la charge de maintenance.

Conception

Pourquoi il est performant

La différence H-Slot

Des panneaux H-Slot brevetés pleine surface équilibrent et redressent le flux d’air à l’avant et à l’arrière du volume utile. Sans zone morte, près de 100 % du volume est exploitable, avec un chauffage et un refroidissement homogènes sur toute la longueur.

Chauffage et refroidissement sous plancher

Les autoclaves conventionnels placent les résistances et le radiateur de refroidissement derrière la paroi arrière, ce qui ajoute jusqu’à 4 ft (1,2 m) d’enceinte. En les plaçant sous le plancher, l’enceinte raccourcit et chaque cycle consomme moins de chaleur et de gaz.

Ensemble entièrement intégré

Réservoir de refroidissement, pompes, réservoir de vide et armoires de commande et de puissance sont livrés sur un seul skid testé. L’installation et la mise en service prennent généralement une à deux semaines.

Matériaux de qualité

Aucun tube en plastique ni en cuivre. Tubes de vide, lignes d’air et échangeurs de chaleur sont en acier inoxydable.

Fonctions avancées de série

Commande CPC, gestion automatique des lignes de vide, analyse qualité automatisée, rapports avancés et MSP (SPC) sur chaque autoclave neuf.

Construit selon tout code

ASME et UL aux États-Unis, CE/DESP (PED) en Europe, autorité chinoise des appareils à pression, Japanese Industrial Standards, et d’autres.

Adapté à chaque marché

Un Econoclave pour chaque marché, de toute taille

ASC conçoit des versions de l’Econoclave pour les composites aéronautiques, la balistique et le blindage, le feuilletage du verre et le nucléaire. Nous avons construit, en atelier et sur site, des unités de 1 ft de diamètre × 3 ft de long (0,3 × 0,9 m) jusqu’à 30 ft de diamètre × 200 ft de long (9,1 × 61 m), jusqu’à 2 000 psi (138 bar) et 1 500 °F (815 °C).

Chaque Econoclave est conçu selon vos spécifications de procédé et d’exploitation, et construit pour les respecter ou les dépasser.

Types d’autoclaves

Vue de l’intérieur d’un autoclave ASC de 30 ft (9,1 m) de diamètre vers son radiateur de refroidissement

FAQ

Questions sur l’Econoclave

Qu’est-ce que l’Econoclave ?

L’Econoclave® est l’autoclave de polymérisation de composites d’ASC Process Systems, utilisé par des industriels aéronautiques de rang 1, 2 et 3 dans le monde entier. Il associe l’ingénierie ASC, une conception de système unique et la commande CPC dans un autoclave performant et économe en énergie.

Qu’est-ce qui distingue l’Econoclave d’un autoclave conventionnel ?

Le chauffage et le refroidissement sous plancher remplacent la gaine annulaire et les serpentins arrière d’un autoclave conventionnel, et le système de flux H-Slot d’ASC assure une température homogène sur toute la longueur utile. Résultat : une enceinte plus compacte, moins coûteuse à chauffer, refroidir et pressuriser.

Comment l’Econoclave réduit-il les coûts d’exploitation ?

Son enceinte plus compacte consomme moins d’électricité, d’air comprimé et d’azote à chaque cycle. Les serpentins sous plancher réduisent la demande d’énergie de 20 à 30 %, et un grand Econoclave de production peut économiser des dizaines de milliers de dollars par an par rapport à un autoclave conventionnel.

Dans quelles tailles l’Econoclave peut-il être construit ?

ASC a construit, en atelier et sur site, des autoclaves de 1 ft de diamètre × 3 ft de long (0,3 × 0,9 m) jusqu’à 30 ft de diamètre × 200 ft de long (9,1 × 61 m), avec des conditions de service jusqu’à 2 000 psi (138 bar) et 1 500 °F (815 °C). Les modèles standard couvrent les tailles les plus courantes.

L’Econoclave est-il toujours le bon choix ?

Le plus souvent, mais pas toujours. Pour de grandes pièces cylindriques de plus d’environ 10 ft (3 m) de diamètre qui exigent une enceinte sans plancher chargée sur rails, ou pour des charges lourdes avec des vitesses de chauffe et de refroidissement élevées dans une enceinte de longueur limitée, ASC peut recommander une conception conventionnelle à gaine annulaire.

Contact

Définissez votre Econoclave.

Indiquez-nous la taille des pièces, le cycle de cuisson et la pression. Un ingénieur ASC vous recommandera un modèle standard ou une conception sur mesure.

SiègeValencia, Californie (États-Unis)
BureauxUtah · Royaume-Uni
Téléphone(818) 833-0088
E-mailinfo@aschome.com

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