Der Econoclave®
Durchdachtes Design führt zu großen Ergebnissen.
Der meistverkaufte Autoklav für Faserverbundwerkstoffe weltweit: kleiner, effizienter und leistungsfähiger als ein konventioneller Autoklav, mit serienmäßiger CPC-Steuerung und 20 bis 30 % weniger Energiebedarf.
Die Komponenten entdecken
Der Econoclave-Unterschied
Gleicher Nutzraum, kleinerer Behälter
Die größten Unterschiede zwischen einem Econoclave und einem konventionellen Autoklav: wo Heizung und Kühlung sitzen und wie die Luft zu den Bauteilen gelangt.
Konstruktion
Warum er überzeugt
Der H-Slot-Unterschied
Patentierte, vollflächige H-Slot-Leitbleche gleichen die Luftströmung vorne und hinten im Nutzraum aus und richten sie gleich. Ohne Totzonen ist nahezu 100 % des Volumens nutzbar, mit gleichmäßigem Heizen und Kühlen über die ganze Länge.
Heizung und Kühlung unter dem Boden
Konventionelle Autoklaven haben Heizung und Kühler hinter der Rückwand, was den Behälter um bis zu 4 ft (1,2 m) verlängert. Unter dem Boden angeordnet, wird der Behälter kürzer und jeder Zyklus braucht weniger Heizenergie und Gas.
Vollständig integrierte Baugruppe
Kühlwassertank, Pumpen, Vakuumbehälter sowie Steuer- und Leistungsschränke werden auf einem geprüften Skid geliefert. Montage und Inbetriebnahme dauern meist ein bis zwei Wochen.
Hochwertige Werkstoffe
Keine Kunststoff- oder Kupferrohre. Vakuumleitungen, Luftleitungen und Wärmetauscher sind aus Edelstahl.
Erweiterte Funktionen serienmäßig
CPC-Steuerung, automatische Vakuumleitungsregelung, automatisierte Qualitätsanalyse, umfassende Protokollierung und SPC gehören zu jedem neuen Autoklav.
Nach jedem Regelwerk
ASME und UL in den USA, CE/DGRL (PED) in Europa, chinesische Druckbehälterbehörde, Japanese Industrial Standards und weitere.
Für Ihren Markt ausgelegt
Ein Econoclave für jeden Markt, in jeder Größe
ASC konstruiert Econoclave-Varianten für Faserverbundwerkstoffe in der Luftfahrt, Ballistik und Panzerung, Glaslaminierung und die Nuklearindustrie. Wir haben im Werk und vor Ort gebaute Anlagen von 1 ft Durchmesser × 3 ft Länge (0,3 × 0,9 m) bis 30 ft Durchmesser × 200 ft Länge (9,1 × 61 m) gefertigt, für bis zu 2.000 psi (138 bar) und 1.500 °F (815 °C).
Jeder Econoclave wird nach Ihren Prozess- und Betriebsspezifikationen konstruiert und so gebaut, dass er sie erfüllt oder übertrifft.
FAQ
Fragen zum Econoclave
Was ist der Econoclave?
Der Econoclave® ist der Faserverbund-Autoklav von ASC Process Systems, im Einsatz bei Tier-1-, Tier-2- und Tier-3-Herstellern der Luftfahrt weltweit. Er vereint ASC-Engineering, ein einzigartiges Anlagenkonzept und CPC-Steuerung in einem energieeffizienten Hochleistungsautoklav.
Was unterscheidet den Econoclave von einem konventionellen Autoklav?
Heizung und Kühlung unter dem Boden ersetzen den Ringkanal und die Register an der Rückwand eines konventionellen Autoklaven, und das H-Slot-System von ASC sorgt für gleichmäßige Temperatur über die Nutzlänge. Das Ergebnis ist ein kleinerer Behälter, der weniger Kosten für Heizen, Kühlen und Druckaufbau verursacht.
Wie senkt der Econoclave die Betriebskosten?
Der kleinere Behälter verbraucht in jedem Zyklus weniger Strom, Druckluft und Stickstoff. Unterflurregister senken den Energiebedarf um 20 bis 30 %, und ein großer Produktions-Econoclave kann gegenüber einem konventionellen Autoklav jährlich Zehntausende Dollar einsparen.
In welchen Größen kann der Econoclave gebaut werden?
ASC hat im Werk und vor Ort gebaute Autoklaven von 1 ft Durchmesser × 3 ft Länge (0,3 × 0,9 m) bis 30 ft Durchmesser × 200 ft Länge (9,1 × 61 m) gefertigt, mit Betriebsbedingungen bis 2.000 psi (138 bar) und 1.500 °F (815 °C). Die Standardmodelle decken die gängigsten Größen ab.
Ist der Econoclave immer die richtige Wahl?
Meistens, aber nicht immer. Für große zylindrische Bauteile mit über etwa 10 ft (3 m) Durchmesser, die einen bodenlosen, auf Schienen beschickten Behälter brauchen, oder für schwere Chargen mit hohen Heiz- und Kühlraten in einem längenbegrenzten Behälter empfiehlt ASC unter Umständen eine konventionelle Bauweise mit Ringkanal.
Nächste Schritte
Wählen Sie Ihren Econoclave
Standardmodelle
Bewährte Größen von 1 × 2 ft bis 18 × 60 ft sowie metrische Größen mit veröffentlichten Spezifikationen.
SonderanfertigungSonderautoklaven
Auf Ihr Bauteil, Ihren Prozess und Ihr Regelwerk ausgelegt.
OptionenVerfügbare Optionen
Regelwerk, Stromversorgung, Kühlung, Vakuum, Harzfallen, Spülsysteme, Wagen und Montage.
Kontakt
Spezifizieren Sie Ihren Econoclave.
Nennen Sie uns Bauteilgröße, Aushärtezyklus und Druck. Ein ASC-Ingenieur empfiehlt Ihnen ein Standardmodell oder eine Sonderlösung.