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Déparaffinage

Types d'Autoclaves

Le système de Procédés de l'ASC fabrique beaucoup de types de systèmes d'autoclaves pour le traitement thermique et les entreprises d’adhérence du monde entier.

Autoclaves de Déparaffinage

Dans le processus de moulage précision, de la cire de moulage est injectée dans un moule métallique afin de créer une cire solidifiée positive de la pièce à mouler. Cette positive de cire est appelée un «modèle». Le modèle en cire est ensuite trempé dans une suspension céramique pour former une coque extérieure négative en céramique. Une fois que la coque en céramique est créée, un autoclave de déparaffinage est utilisé pour faire fondre et enlever la cire coulée interne des coques en céramique. La coque en céramique est ensuite cuite et finalement utilisée comme le moule de la cavité pour le moulage du métal. 
Le procédé de déparaffinage implique typiquement une mise sous pression rapide de 85 psi (5,8 bar) et dans certains cas une augmentation progressive à 140 psi (9,6 bar). Après le réchauffement, il y a un arrêt de 15-20 minutes, puis une dépressurisation contrôlée à 15-30 psi/min (1-2 bar/min) afin de réduire le risque de fissuration des coques. Une fois que la pression a chuté à 15 psi (1 bar), la cire est expulsée de l'autoclave par un système de collecte qui utilise la pression de l'autoclave.

Haute performance

Afin de minimiser la fissuration de la coque en céramique, l'autoclave de déparaffinage doit rapidement transférer l'énergie thermique dans la coque en céramique et faire fondre la cire de la surface de sorte qu'elle puisse être absorbée par la couche d'interface de céramique primaire. Cette absorption rapide crée de l'espace pour que la cire restante augmente de volume et fonde sans fissurer la coque.

Les systèmes d'autoclaves de déparaffinage de l'ASC utilisent de la vapeur contrôlée et un système de pressurisation qui pressurise rapidement l'autoclave à 100 psi (6 bars), généralement en moins de 3-4 secondes. Cette augmentation rapide de la pression et de la température de 330 °F (165 °C) fournit un environnement adéquat pour assurer la fonte de l’interface initiale et la protection de la coque en céramique.

Solution entièrement intégrée

Les systèmes d'autoclaves de déparaffinage de l'ASC comprennent le générateur de vapeur, l'accumulateur, la tuyauterie, les caplets d'aération, les capteurs et des commandes avancées pour automatiser entièrement le processus de déparaffinage. Nos autoclaves de déparaffinage sont livrés en standard avec notre porte brevetée à ouverture rapide, en vous assurant un chargement et un début du processus de déparaffinage rapide et sans danger.

Ventilation contrôlée

Les autoclaves de déparaffinage de l'ASC sont équipés de systèmes de caplets d'aération proportionnels afin de fournir un contrôle programmable du processus d'aération. Ceci est important afin de réduire la fissuration des coques.

Contrôle et Validation de données

Les systèmes de déparaffinage de l'ASC peuvent être fournis avec notre système de contrôle par ordinateur CTC pour un contrôle sans précédent du processus et de la collecte et rapport de données afin de valider le cycle de déparaffinage.

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