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Autoclaves

Qu'est qu'un Econoclave?

Le Econoclave® est l'autoclave de durcissement de composite le plus populaire du monde. Il réunit un design unique de l'ASC, des matériaux de qualité, des fonctionnalités avancées, et une fabrication rationalisée afin de fournir un autoclave de qualité aérospatiale, abordable et économiseur d'énergie, pour les fabricants de niveau I, II, III.

Le "Meilleur de son type"

L’Econoclave® est l'état de l'art dans la technologie d'autoclave et offre des fonctionnalités plus avancées et des performances plus élevées que tout autre produit d'autoclave sur le marché. Avec son design d'ingénierie avancée et le premier système de contrôle du CTC au monde, aucun autre produit ne peut égaler ses capacités et ses performances.

L’Econoclave n'est pas seulement abordable à l'achat, mais sa conception qui économise de l’espace vous permet de faire des économies en électricité, air comprimé, et l'utilisation d'azote à chaque fois que vous traitez votre pièce. En regard des autoclaves classiques, un Econoclave à grande production peut faire des économies de dizaines de milliers de dollars chaque année en coûts d'exploitation.

Les avantages du CTC

Le Econoclave® est la seule autoclave qui vient avec le système Contrôle du Traitement des Composites (CTC) de l'ASC. Le CTC est une solution de contrôle basé sur PC conçue spécialement pour le durcissement du composite dans des autoclaves et des fours. Il est de loin le système de contrôle préféré dans le monde avec plus de 1 500 utilisateurs. La plupart des grandes entreprises de fabrication de composites aérospatiales du monde choisissent le CTC comme leur seule solution de contrôle pour autoclaves.

Le CTC a été lancé en 1988 et depuis lors, a été mis à jour chaque année pour répondre aux besoins des composites, d’évolution constante. C'est une application à toute épreuve avec une fiabilité et une puissance incroyables.

La différence de l'Econoclave®

Il existe de grandes différences entre un Econoclave® et un autoclave conventionnel. Les différences sont mises en évidence dans le graphique et sont expliqués ci-dessous.

Composite Autoclave - Econoclave

ASC's Econoclave®

A conventional autoclave

Autoclave Conventionnel

Aucun conduit radial

Les autoclaves conventionnels ont un conduit radial qui est utilisé pour transférer l'air à partir de l'arrière de l'autoclave vers l'avant. Ce conduit d'air a besoin non seulement d'un récipient sous pression plus grand, mais il utilise également des conduits supplémentaires en taule qui doivent être chauffés et refroidis.

L'Econoclave® ne nécessite pas de conduit d'air radial et à sa place, le sol est utilisé comme système de distribution d'air vers l'avant. Cette caractéristique de conception unique réduit le diamètre du récipient sous pression de 6-8 "(150-200mm) par rapport à un autoclave conventionnel. Cette réduction de la taille et l'élimination du conduit d'air interne réduit les coûts de fonctionnement du chauffage, les coûts de mise en pression, et le prix de l'équipement.

La Différence H-Slot

Chaque Econoclave® utilise des panneaux de réglage de flux H-Slot brevetés pour redresser et équilibrer le flux d'air dans l'autoclave.

Les dispositifs de réglage H-slot permettent à l'autoclave d'être plus petit et d'utiliser moins d'énergie qu'un autoclave classique. Les H-slots sont des panneaux de réglage du flux sur toute la surface qui facilitent le balance et le redressement du flux de l’air à l'avant et à l'arrière de l'autoclave avant l'entrée/sortie du volume de travail. Contrairement aux autoclaves classiques, un Econoclave ® avec la technologie H-slot n'a pas de points morts et donc fournit près de 100% du volume utilisable pour vos pièces. Le résultat global, inégalé, est l’uniformité de température sur toute la longueur de l'autoclave et le chauffage et refroidissement uniformes de votre charge de valeur. 

Chauffage et Refroidisseur montés sur sol

Dans les autoclaves conventionnels, le radiateur de chauffage et de refroidissement est monté généralement à l'arrière de l'autoclave. Cette approche de montage à l'arrière exige que le récipient sous pression de l'autoclave soit de jusqu'à 4ft. (1,4 m) plus long afin d'accueillir les composants et le conduit de transition.

D'autre part, l'Econoclave® comprend des chauffages et des radiateurs de refroidissement montés sur le sol, éliminant ainsi le besoin de la longueur supplémentaire pour le récipient. Cette fonction permet à la cuve de l'Econoclave d'être beaucoup plus courte que la cuve utilisée pour un autoclave conventionnel. Ceci est d’incidence positive sur les coûts de fonctionnement en réduisant la quantité de chaleur nécessaire et la quantité de gaz de pressurisation utilisée pour un cycle standard.

Assemblage entièrement intégré

Contrairement aux autoclaves concurrents, l'Econoclave ® est entièrement intégré et testé dans l’atelier de l'ASC. Ceci assure au client une installation rapide et des efforts de mise en service. Dans la plupart des cas, l'installation et la mise en fonctionnement d'un Econoclave® peuvent être complétées en 1-2 semaines. Comparez cela à des produits concurrents où le client est responsable du coût et du travail impliqués dans la connexion de tous les systèmes auxiliaires.

Montré ci-dessous, il y a une plate-forme d'intégration sur palette, avec réservoir de refroidissement, pompes, récepteur à vide, boîtier de contrôle/puissance. Tous les composants auxiliaires sont intégrés et expédiés comme une unité complète et testée.

Matériaux de haute qualité

Contrairement aux produits concurrents, les Econoclaves utilisent uniquement des matériaux de la plus haute qualité. Nous n'utilisons pas de plastique ni de tubes en cuivre et nous normalisons sur acier inoxydable pour tous les tubes et les conduits d'air du système de vide. En outre, tous les échangeurs de chaleur sont en acier inoxydable au lieu de l'acier au carbone ou le cuivre.

  • Curing Autoclave
  • composite autoclave
  • Composites Autoclave
Solutions conçues pour le marché

L'ASC conçoit des Econoclaves spécifiques pour les différents segments du marché. Nous avons des versions adaptées pour répondre aux besoins des composites aérospatiaux, balistiques, laminage de verre, et les marchés du nucléaire.

Taille et conditions de fonctionnement

L'ASC peut concevoir et construire toute taille d'Econoclave® dont vous avez besoin. Nous avons de l'expérience de fabrication d’unités construites dans nos ateliers et sur le terrain à partir de 1' de diamètre x 3 'de long et 30' de diamètre x 200' de long. Les conditions de fonctionnement jusqu'à 2000 psi et 1500 ° F ne posent aucun problème.

Les fonctionnalités avancées sont standards

Contrairement à d'autres fabricants, l'ASC assure des fonctionnalités avancées comme un standard pour tous les autoclaves nouveaux. Ces fonctionnalités comprennent le système de contrôle informatique des Procédés de Traitement des Composites le plus important du monde, le contrôle automatique de la ligne de vide, l'analyse automatisée de la qualité, des rapports avancés, des fonctionnalités de la CPS, et de nombreuses autres fonctionnalités qui ne sont pas disponibles par n'importe quelle autre entreprise d'autoclave ou de contrôles.

Le respect de la spécification

Nous concevons et fabriquons nos autoclaves spécifiquement pour satisfaire vos procédés et vos spécifications opérationnelles. Vous pouvez être rassuré que les autoclaves de l'ASC ne vont pas seulement satisfaire mais excéder tous vos demandes spécifiques.

Conçu afin de satisfaire la demande mondiale

Suivant les normes américaines telles que ASME et UL, l'ASC conçoit et construit des Econoclaves pour répondre à tous les codes et les normes mondiales, y compris les CE/PED pour l'Union européenne, l'autorité Chine Pressure Vessel, les normes industrielles japonaises, et bien d'autres (vous pouvez consulter nos certifications spécifiques sur la section À propos du site).

Systèmes auxiliaires

Aucun autoclave n’est complet sans les systèmes auxiliaires appropriés pour l'approvisionnement de vide, de pressurisation, et de refroidissement d'eau. L'ASC peut fournir des systèmes de refroidissement en circuit fermé, des systèmes de vide, des réservoirs d'azote liquide et des vaporisateurs, des pièges à froid, et tout composant ou système auxiliaire dont vous avez besoin.

Installation clé en main

L'ASC assure des installations clé en main de tous nos systèmes d'autoclave. Du plan du site et la préparation à l'entrainement, l'ASC fournit tout ce dont vous avez besoin pour recevoir un autoclave entièrement installé et mis en service.

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