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  Suaire four installé chez le client aérospatiale

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  outil de fuselage entrer four.

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  pièces jointes à videà l'outil.

"en autoclave" - ??la nouvelle direction

Avec un disque dur afin de réduire les coûts de production composites, les industries de l'aérospatiale et les matériaux ont développé conjointement des matériaux composites et des procédés pour permettre autoclave de pièces pour être guéri dans le bas-coûts fours. Dans des centaines d'entreprises, des efforts sont en cours pour Kaisen parties de transition vers le «hors de l'autoclave" de traitement. En tant que fournisseur majeur autoclave, ASC voit cette tendance se poursuit et, plutôt que de renverser la tendance, nous sommes en l'embrassant.

Nous apportons la technologie autoclave pour fours

autoclaves ASC guérir des milliards de dollars de pièces aéronautiques chaque année. Chacune de ces pièces sont nécessaires pour être guéri à un cahier des processus rigoureux, et nos clients exigent que le système de contrôle autoclave collecter, analyser, et de faire rapport sur les données pour chaque partie.
Comme transition pièces autoclavé à des fours, notre les clients sont maintenant à la recherche pour le même niveau de qualité, de contrôle et de collecte de données car ils sont devenus dépendants dans leurs opérations sur l'autoclave. Malheureusement, la "vieille école" l'industrie du four n'a jamais suivi les avancées technologiques qui ont poussé l'industrie autoclave. Le résultat est contrôle de processus archaïque qui ne peuvent pas répondre aux besoins futurs composites.
Heureusement, ASC possède les connaissances de traitement, le savoir-faire, et la technologie nécessaire pour apporter de la qualité autoclave, de contrôle et de collecte de données au four de traitement.

Nous pouvons vous aider à la transition de l'autoclave au four

Pour les clients qui cherchent à la transition de l'autoclave à "sortir de l'autoclave" le traitement, l'ASC peut fournir conseil, d'ingénierie et d'analyse de conception pour s'assurer que vos pièces et d'outillages pour guérir correctement dans un four. En utilisant l'état de l'art CFD (Computational Fluid Dynamics), nos ingénieurs peuvent simuler la façon dont votre outillage va chauffer dans les configurations spécifiques du four. Avec les résultats de ces données, nous pouvons alors recommander les configurations four et capacités spécifiques afin d'assurer sans problème la transformation.

grande structure de durcissement dans les fours traditionnels

Bien que «hors autoclave» de processus pour les petites structures secondaires ont été très réussie, n'est que récemment que les clients de l'aérospatiale a essayé de mettre "hors de l'autoclave" de traitement pour les grandes structures primaires.
Ces grandes structures composites ont historiquement été guéris dans les autoclaves. Le durcissement de ces structures impliquent Invar massive ou d'outillage en aluminium, et que certains outils peuvent peser 100.000 livres (45.000 kg) ou plus, l'autoclave est capable d'être la chaleur de la charge aux taux prescrits en raison du transfert de chaleur accrue aux effets de l'azote sous pression médias.
Malheureusement, les clients qui veulent faire la transition de ces structures primaires dans un four se retrouvent avec un très gros problème. Parce que le four fonctionne à la pression atmosphérique, il est beaucoup moins capables que d'un autoclave à transférer l'énergie thermique dans les outils et les pièces. En fait, en raison de changements de densité d'air, un autoclave à 100 psi (6,9 bar) fournit 7 fois le coefficient de transfert thermique dans un four conventionnel.
En conséquence du transfert thermique faible, les grandes structures primaires, dans la plupart des cas, ne parviennent pas à atteindre les taux minimaux de chaleur.