• VS1 ASME División I, Sección VIII - Este es el código de diseño de recipientes de presión aceptado por los EE. UU. Y miles de otros países. Esta selección no aumentará el precio.
• VS2 Directiva de Equipo de Presión - Es es el código que gobierna los recipientes a presión para los países de la Unión Europea. En este caso, ASC se asegurará que el recipiente se adapte a la direcitva con aprobación de cuerpo de una tercera parte.
• VS3 Código de Recipiente a Presión de China - Este es el código que se requiere para todos los recipientes importados a China.
• VS4 JIS - Este es el código requerido para todos los recipientes de presión operando en Japón.
• VS5 Otro. Por favor, describa.

Si no está seguro de los requerimientos de su país, por favor póngase en contacto con un ingeniero de ventas de ASC y él lo asistirá en determinar el código correcto para su construcción.

Por favor seleccione una de las opciones debajo o si su requerimiento de poder específico no se muestra, seleccione PW4 y explique sus requerimientos de poder exactos.

• PW1 480 voltios / 3 fases / 60hz poder principal y 120vac poder de control.
• PW2 380 voltios / 3 fases / 50hz poder principal y 24vdc poder de control.
• PW3 400 voltios / 3 fases / 50hz poder principal y 24vdc poder de control.
• PW4 415 voltios / 3 fases / 50hz poder principal y 24vdc poder de control.
• PW5 575 voltios / 3 fases / 60hz poder principal y 24vdc poder de control.
• PW6 Poder personalizado - por favor describa.

Si no está seguro acerca de sus necesidades exactas, consulte el siguiente documento para voltaje y frecuencias internacionales. Nota: La planta de fabricación de ASC se encuentra en los EE.UU. y por lo tanto utiliza energía de 480 V/3 PH. Por esta razón, cuando se selecciona PW2-PW6, se requerirá que ASC utilice un generador de poder diesel rentado para probar el autoclave durante pruebas internas. Este costo de alquiler, así como un ligero aumento en los costos de motor, se agregarán al precio del proyecto, por lo que cabe esperar un ligero aumento en el precio autoclave cuando se selecciona PW2-PW6.

• CL1 sistema de refrigeración con torre evaporativa abierta
• CL1S sistema de refrigeración con torre evaporativa abierta y puesto
• CL1T sistema de refrigeración con torre evaporativa abierta y sistema de descarga TDS
• CL1ST sistema de refrigeración con torre evaporativa abierta, puesto y sistema de descarga TDS
• CL2 sistema de refrigeración con torre evaporativa abierta
• CL3 sistema de refrigeración con intercambiador de agua-agua
• CL4 sistema de refrigeración con intercambiador de ventilador de radiador
• CL5 sistema de refrigeración con enfriador refrigerado

Teoría Básica de Operación

El típico sistema de agua Econoclave tiene un tanque de retención de agua, una bomba de circulación principal, una bomba de circulación a la torre y una torre de refrigeración. La bomba de circulación principal transfiere agua fría desde el tanque hasta el Econoclave para necesidades de refrigeración de la cápsula del ventilador y principales requerimientos de enfriamiento y luego de vuelta al tanque. A medida que la temperatura en el tanque de agua aumenta, el sistema de control encenderá la bomba de circulación de la torre y la torre del ventilador. La bomba de la torre transferirá agua caliente desde el tanque a la torre y luego de vuelta al tanque.

La torre sirve para sacar el calor del agua, proporcionando de este modo de nuevo agua fría al tanque. Tenga en cuenta que las torres de ASC se drenan completamente de vuelta al tanque después de que el ciclo de autoclave es completado. La bomba de la torre y la torre están dimensionadas para mantener la temperatura del agua por debajo de 120 ° F (48 ° C), incluso si la máxima refrigeración del autoclave está a carga completa.

Cada bomba incluye su aislador de manguera flexible de acero, válvulas de aislamiento de mantenimiento, medidor de presión e interruptor de desconexión local.

Tanque de agua

El tanque de agua es un tanque diseñado por ASC y construído de metal laminado de acero inoxidable 304 para trabajos duros. El volumen del tanque se calcula basado en el tamaño del autoclave y la capacidad de refrigeración.

El tanque está equipado con una válvula de control de nivel y un controlador de nivel. Para los autoclaves más grandes, el tanque también está equipado una alarma indicadora de bajo y alto nivel.

Totalmente integrado y probado

Con la excepción de muy grandes Econoclaves, todas las opciones de CL vienen completamente integradas y probadas en el autoclave en nuestra tienda. Los tanques de enfriamiento, bombas y controles están montados en el patín trasero, sondeados y conectados eléctricamente. La torre siempre se envía por separado para su instalación por el cliente en su techo o en el puesto para torre independiente y opcional.

Seleccionar una torre abierta, torre cerrada, intercambiador o enfriador.

La mayoría de los Econoclaves de tamaño medio a gran tamaño se venden con sistemas de refrigeración que incorporan una torre de evaporación abierta. La torre de evaporación abierta despoja el calor del agua haciendo correr el agua por una membrana de PVC y, al mismo tiempo, dirige el aire forzado a través del agua. Esta acción evapora parte del agua y elimina el calor de la porción restante. En esta configuración, el nivel de agua descenderá lentamente durante un ciclo de torre debido a la evaporación y el sistema de control de nivel "repondrá" esta agua. (opciones CL1S y CL1ST)

Mientras que la torre de estilo abierto es barato y popular, no siempre es la mejor opción, especialmente en los casos donde el cliente desea utilizar glicol en el agua para la protección contra la congelación o en los casos en que el cliente quiere un sistema "cerrado". En este caso, se proporciona una torre cerrada (CL2), un intercambiador de estilo radiador (CL4) o un intercambiador agua-agua (CL3).

En la configuración de torre cerrada (CL2), el agua del proceso autoclave fluye a través de un haz de tubos de acero inoxidable en la torre. La evaporación se produce con un circuito de agua secundario, que es administrado por la torre. Una pequeña bomba suministra agua desde el depósito de la torre hasta la parte superior del haz de tubos, en cuyo momento la gravedad vacea/gotea de vuelta a la cuenca.

La configuración del intercambiador de estilo radiador (CL2) utiliza una salidad de aire del ventilador a través del tubo del radiador/aleta del intercambiador. Como una solución de no evaporación, el agua del autoclave sólo será capaz de enfriar a la temperatura ambiente de bulbo seco. Este es un buen candidato para las zonas de clima frío donde se utilizará la refrigeración de glicol.

La configuración de intercambiador agua-agua (CL3) utiliza un intercambiador de placas de medios líquidos. En esta configuración, una bomba del sistema de refrigeración suministra agua de un tanque caliente al intercambiador y luego de vuelta al tanque. En el otro lado del intercambiador de calor, el cliente trae agua enfriada o del proceso al intercambiador y luego de vuelta a su propio sistema de refrigeración. Este tipo de sistema se selecciona a menudo para pequeñas Econoclaves (es decir. EC1x2, 2x4, 3x5) o en los casos en que el cliente tiene suficiente agua de proceso disponible.

Debido a la gran cantidad de capacidad de refrigeración requerida para el Econoclave, la configuración del enfriador de refrigeración (CL4) es una manera extremadamente cara para enfriar el autoclave. Por esta razón, sólo recomendamos esta opción de compra para un pequeño autoclave que no puede utilizar ninguna de las otras configuraciones o para un autoclave que debe alcanzar una temperatura final muy baja o una rápida velocidad de enfriamiento a baja temperatura.

Los beneficios de la evaporación (CL1 y CL2)

Si usted está utilizando una torre de evaporación abierta o cerrada, hay grandes beneficios por los que usar la configuración evaporativa en lugar de la configuración de intercambiador de estilo radiador. Las torres de evaporación son capaces de enfriar el autoclave por debajo de la temperatura ambiente actual, y proporcionar así mucho mejor enfriamiento a baja temperatura en el autoclave. En la mayoría de los casos, el agua puede ser enfriada hasta cerca de la temperatura de bulbo húmedo, que siempre será mucho menor que la ambiente (temperatura seca del aire). Por ejemplo, en un clima seco, la temperatura de bulbo húmedo podría ser 72 ° F (22 ° C) mientras que la temperatura ambiente es de 95 ° F (35 ° C).

Manejar sólidos completamente disueltos (CL1T y CL1ST)

Con la configuración por evaporación, usted debe esperar que los sólidos disueltos en el agua aumentarán lentamente. Con el tiempo, la concentración de sólidos puede aumentar a un nivel que hará que la cal y el sarro se acumulen en el interior del intercambiador de calor de la autoclave de refrigeración. Por esta razón, el mantenimiento regular del depósito de agua debe incluir lavar el tanque y volver a llenarlo con agua fresca. Para Econoclaves más grandes que utilizan una torre de evaporación abierta, ASC sugiere seleccionar la opción TDS, que proporciona un sensor de conductividad y sistema de descarga automatizado para controlar el TDS (sólidos disueltos totales) en el tanque de agua.

Puesto de la torre (CL1S y CL1ST)

Para la configuración de torre abierta, la parte inferior de la torre debe ser elevada por lo menos 4-6 pies por encima del nivel del agua en el tanque. Por esta razón, la torre se puede montar en el techo del edificio o puede ser montada en una estructura de soporte elevada. Si prefiere montar la torre cerca de la autoclave y no en el techo, por favor seleccione cualquiera de las opciones CL1S o CL2S de arriba.

• VP1 Una bomba de vacío, totalmente integrada al autoclave, con controles de PC.
• VP2 Dos bombas de vacío, totalmente integradas al autoclave, con cambio automático de PC y controles/lógica de redundancia

ASC se estandariza con una Airtech serie L de paletas rotatorias, bomba de vacío de sello de aceite para nuestras aplicaciones de vacío aeroespacial. La bomba Airtech incluye un filtro de escape, aisladores de vibración y una válvula antiretorno. La bomba alcanza un nivel de vacío de 29.8 "Hg (2 mmHg) en la operación a 60 Hz y el nivel del mar.

Para la opción de VP2, ASC proporcionará dos (2) bombas con la lógica de control de PC que permite la selección manual de una sola bomba, el funcionamiento de dos bombas, cambio automático para el servicio de equilibrio y redundancia.

Nominales de las bombas

Para las aplicaciones de compuestos, ASC ha desarrollado una simple regla de oro para el dimensionamiento de las bombas de vacío. Generalmente ofrecemos una bomba que da una capacidad que proporcionará aproximadamente 2 pies cúbicos por minuto a cada una de las líneas de fuentes del autoclave. Por ejemplo, para una aplicación de línea de 10 fuentes, seleccionaríamos una bomba de L25, que ofrece 20 pies cúbicos por minuto.

La opción VR proporciona un tanque receptor integrado, un transductor conectado al sistema de PC y dos válvulas controladas por PC. Una vez configurado, el sistema proporcionará la programación y el control del sistema de vacío basado en la receta a una precisión de +/- 1 "Hg (24 mm Hg). La opción VR incluye válvulas de servicio del solenoide para Econoclaves con mínimos puertos de fuente de vacío y válvulas proporcionales para sistemas Econoclave más grandes.

El VacTrap es un sistema de vacío modular diseñado por ASC que utiliza válvulas de bolas de acero inoxidable convencionales, unas trampas bloqueadoras de aluminio patentadas y personalizadas y un refrigerador.

En el pasado, muchas empresas han purgado este ambiente inseguro mediante el establecimiento de un procedimiento que requería que los operadores abrieran la puerta y encendieran el ventilador de circulación interna del autoclave durante 5-10 minutos antes de entrar. Si bien este método purga adecuadamente el nitrógeno de la autoclave y lo reemplaza con aire respirable, no es una función automática y depende en gran medida de la diligencia de los operadores y supervisores de la zona de producción.

ASC fuertemente recomienda el uso de un sistema de purga automatizado para todos los autoclave, en los que se pueda entrar, que utilicen nitrógeno. La opción de sistema de purga PG incluye lo siguiente:

• Un (1) soplador de purga de alta presión, clasificado para la entrega de aire respirable al autoclave (19.5 ‰ oxígeno) en menos de 30 minutos.
• Una (1) válvula de alta capacidad de entrada de aire para purga.
• Una (1) válvula de alta capacidad de salida de aire para purga.
• Una (1) caja de seguridad de soplado de salida
• Bomba y válvula(s) de muestreo de aire posicionadas para tomar muestras del aire autoclave.
• Instrumento de monitoreo de oxígeno
• Bloqueo de puerta para desactivar el funcionamiento a puertas abiertas hasta que el 19.5 ‰ del oxígeno sea monitoreado por el instrumento.

Muestro de múltiples puntos

Para la autoclave pequeña y mediana, el sistema de muestreo utiliza una única conexión en la parte trasera de la autoclave; sin embargo, para autoclaves más grandes, ASC incorpora múltiples válvulas de muestreo que se secuenciarán y repetirán para asegurar de que hay niveles de oxígeno seguros en diferentes puntos a lo largo de la autoclave.

Muestreo y monitoreo del aire

El sistema de monitoreo de oxígeno integrado automáticamente prueba el autoclave al final del ciclo de curado y confirma niveles seguros de oxígeno antes de permitir la operación de la puerta del autoclave. El instrumento de monitoreo, fabricado por AMI Devices, tiene un sensor de 10 años y muestra el porcentaje de oxígeno para que el operador lo vea. El monitor también está conectado a una pila de luz que se ilumina de Rojo cuando no es seguro entrar y de Verde cuando el ciclo de purga ha llegado a un tiempo mínimo de purga Y se ha verificado que el nivel de oxígeno es de al menos 19.5 %.

Con el fin de proveer un sistema aún más seguro, ASC incorporó un sensor de monitoreo de flujo para garantizar que la bomba de muestreo está operando correctamente durante el periodo de monitoreo. ASC es la única compañía que tiene esta característica.

Adicionalmente, la lógica de muestreo está diseñada para requerir que el ventilador del autoclave esté encendido durante la secuencia de purga. Si el ventilador se detiene prematuramente, el ciclo de purga fallará.

Tiempo de completación de purga.

Aunque no existe ningún estándar específico de la industria, la mayoría de los sistemas de purga está diseñada para lograr aire respirable y seguro en menos de 30 minutos. Si necesita una secuencia de purga más corta, por favor póngase en contacto con un ingeniero de ventas ASC para discutir otras opciones personalizadas. Tenga en cuenta que la reducción en el tiempo de purga puede causar un aumento dramático en el precio.

Seguridad de la presión de retorno del soplador

Aunque un sistema de purga es un sistema de seguridad recomendado para el autoclave, un sistema de purga diseñado incorrectamente puede causar fallos catastróficos y lesiones si la válvula de purga de aire se abriera mientras el autoclave está completamente presurizado. Esto ha sucedido varias veces en la última década en autoclaves construidos por algunos de nuestros competidores y el resultado ha sido un fracaso catastrófico del soplador de purga y metralla explosiva.

Con el fin de mitigar el riesgo de la presión de retorno del soplador, el sistema de purga de ASC incorpora una serie de características de seguridad que incluyen un enclavamiento de presión con cableado para la válvula de aire fresco, un simple accionador para la válvula y una caja de soplado patentada que aliviará y ventilará el exceso de presión en el caso improbable de que la válvula se abra.

• CTT - Carreta de transferencia, usado para transferir el carrito autoclave al autoclave, autoclaves no montados en un hoyo.
• CTA1 - Carreta de autoclave, un solo nivel, parte superior estándar
• CTA2 - Carreta de autoclave, múltiples niveles, parte superior estándar
• CTAX - Carreta personalizado

CTT - Carreta de transferencia

La carreta de transferencia es usada en el suelo del taller para transferir la carreta del autoclave a y de la habitación de almacenamiento. La carreta tiene un mango, un par de ruedas giratorias y un mecanismo de cierra que se utiliza para asegurar la carreta de transferencia al autoclave durante el movimiento de la carreta dentro y fuera del autoclave.

CTA1 - Carreta de autoclave de un nivel

Esta opción provee una carreta de autoclave de un nivel que está diseñado para rodar en los rieles del autoclave (ranura en V o canal). La superficie de la carreta puede ser de metal expandido o una lámina plana.

CTA2 - Carreta autoclave de múltiples niveles

Esta opción proporciona una carreta autoclave de múltiples niveles que está diseñado para acomodar herramientas y partes en el autoclave. El ingeniero de ventas de ASC lo contactará para discutir sus requerimientos exactos

CTA3 - Personalizado

Si tiene un requerimiento específico, seleccione CTAX y dé una descripción breve del carrito. Nuestro ingeniero de ventas lo contactará para discutirlo.

• ASC puede diseñar y fabricar un número de diferentes estilos de sistemas de puente
• BG1 - Puente rotatorio con cilindro de elevación hidráulica, rotación manual
• BG1A - Puente rotatorio con cilindro de elevación hidráulica, rotación automatizada
• BG2 - Puente corredizo, deslizamiento manual
• BG2A - Puente corredizo, deslizamiento automatizado
• BG3 - Puente levadizo pivotante
• BG4 - Puente elevador de tijera

BG1 and BG1A - Puente rotatorio

Debido a su sencillez y bajo costo, el puente rotatorio BG1 es la configuración de puente más popular.

En esta configuración, el puente se mueve hacia arriba y hacia abajo utilizando un cilindro hidráulico de estilo automóvil que está montado en el suelo del foso. Durante un ciclo de curado, el puente se almacena en el nivel de suelo del hoyo en la posición de 90 grados. Cuando abre la puerta, el puente se eleva a la posición UP (arriba), se gira manualmente a una posición de 0 grados y se baja a la posición final de carga. A diferencia de la configuración elevador de tijera, el cilindro es sólo para el movimiento y no se utiliza durante las operaciones de carga de piezas y herramientas. En la posición de "Load" (Carga) el puente es en realidad posicionado y descansa en una ranura empotrada en la pared del foso (lado del suelo) y en un rellano físico en el autoclave. Este apoyo pasivo es extremadamente seguro.

Para puentes más grandes, ASC recomiendo la opción BG1A, que proporciona un cilindro dual y un ensamblaje de rotación automático y operado hidráulicamente.

BG2 / BG2A - Puente corredizo

El puente corredizo es un sistema simple donde la plataforma del puente está montada sobre una carreta que puede rodar fuera del camino. Este tipo de puente sólo es seleccionado por los clientes que tienen espacio libre al lado del autoclave y no les importa un hoyo un poco más grande. El puente BG2 estándar está hecho para ser tirado y empujado en su lugar de forma manual.

El BG2A proporciona un largo cilindro de aire que posiciona la plataforma en las posiciones de Carga y Guardado.

BG3 - Puente levadizo pivotante

El puente levadizo pivotante utiliza un gran cilindro hidráulico para pivotar el puente desde su posición de Carga a una posición de Guardado vertical. En la configuración, durante el ciclo de curado, el puente se coloca verticalmente en frente de la puerta del autoclave.

BG4 - Puente elevador de tijera

La configuración utiliza una tijera de elevación hidráulica convencional para subir y bajar el puente. En esta configuración, el pozo debe ser mucho más profundo para acomodar el mecanismo de tijera. Además, en la configuración, el sistema hidráulico de tijera se utiliza para levantar el puente y también para mantener el puente y la carga de partes/herramientas durante las operaciones de carga. Por esta razón, los puentes de tijera están provistos de pasadores de bloqueo ubicados en las esquinas que se utilizan para asegurar la estabilidad del puente durante la carga.

ASC utilizará uno de nuestras empresas de transporte preferidas para entregar el Econoclave a su instalación. La opción de transporte abarca todos los costos, incluyendo seguro y el sobreprecio de ASC. Para casos de transporte oceánico, ASC puede citar el Puerto CIF de entrada o DDU a su fábrica.

Note: ASC utilizará nuestro sobreprecio estándar para los costos de transporte, así que siempre será más efectivo al costo que usted compre el transporte directamente de su empresa a que sea proporcioando por ASC.

La opción RIG proporciona todos los costos para descargar el autoclave del camión en su instalación e instalarlo en su lugar de descanso final en su planta. ASC típicamente utilizará nuestro propio personal, al igual que una grúa y personal de cordaje local según sea necesario.

Para los autoclaves más grandes, esta opción también incluye nivelar el autoclave en el hoyo antes de su instalación.

• IN1 ASC proporciona un experto de instalación para supervisar a los empleados del cliente o la instalación del contratista.
• IN2 ASC es reponsable de instalar el autoclave y los sistemas auxiliares (ver descripción debajo)

IN1 –Supervisión por experto de instalación en campo de ASC

Esta opción es menos costosa que la instalación completa, ya que provee un solo experto para supervisar los esfuerzos de instalación de los empleados del cliente o contratistas mecánicos y eléctricos locales.

El esfuerzo de instalación puede requerir de tan poco como 3-5 días para pequeños Econoclaves a 5-6 semanas para unidades grandes y complejas.

La opción incluye:

• Experto de instalación en campo de ASC para un número acordado de días en el sitio de su instalación.
• Tarifa aérea de ida y vuelta
• Renta de vehículo, hotel y subasistencia por la duración de la visita.

IN2 –Instalación del autoclave en las instalaciones del cliente

Esta opción proporciona todo el material y labor requeridos para instalar el autoclave en su sitio:

Incluye: (Si usted quiere que ASC realice tareas adicionales, por favor contacte al ingeniero de ventas de ASC para un paquete de instalación personalizado)

• Mecánico y eléctrico entre lo siguiente:
  • Autoclave a tanque de agua
    • Tubería de retorno/suministro principal y auxiliar de agua
    • Conducto, cableado y conexiones
  • Autoclave a utilidades de aire comprimido (ver supuestos)
    • Tuberías y soportes como se requieran
  • Autoclave a utilidades de nitrógeno presurizado
    • Tuberías y soportes como se requieran
  • Tanque de agua a utilidades de planta de agua
    • Tuberías y soportes como se requieran
  • Ventilación de vacío desde la bomba y colector de ventilación hasta la construcción de ventilación o exterior del edificio
    • Tuberías y soportes como se requieran
  • Silenciador del autoclave a techo o penetración en pared del cliente
    • Tuberías y soporte, asumiendo
  • Anclaje de expansión del autoclave al piso de concreto.
  • Para autoclaves montados en hoyo con opción BR (puente):
    • Colocación de puente, anclaje y llenado de concreto si se requiere.
    • Colocación de tanque de aire sobre aceite.
      • Tuberías
    • Conducto, cableado y conexiones
    • Caja de control montada en el suelo
      • Colocación
      • Conducto y cableado
• Costos de labor mecánica para instalar el autoclave, tarifa aérea, tiempo de viaje, hotel y subasistencia.
• Costos de labor eléctrica para instalar el autoclave, tarifa aérea, tiempo de viaje, hotel y subasistencia.
• Todos los materiales a excepción de lo que se identifica en la sección de Excluye
• Vehículo(s) rentado(s) y equipo de elevación como se requiera.

Supuestos: (La opción IN2 estándar se basa en los siguientes supuestos. Si prefiere que ASC asuma algunos de estos artículos, por favor llame a ASC para un paquete de instalación personalizado) La utilización de agua, aire comprimido y nitrógeno a presión son menos de 10 pies del autoclave.

• Desconexión del servicio eléctrico se concluye a 10 pies del autoclave o el cliente coloca conductores eléctricos en el recinto de alimentación de ASC.
• Si la torre de refrigeración se coloca en el techo del cliente, ASC asume que el cliente habrá colocado esta torre antes de la llegada de ASC.
• La torre de refrigeración está a 30 pies (longitud de la tubería) del tanque de agua.
• La tubería de salido no superará los 30 pies (longitud de la tubería)
• La tubería de ventilación de vacío no está más lejos que 30 pies del autoclave
• El cliente proporciona poder 480V para soldadura y otro trabajo eléctrico en sitio.
• El cliente proporciona recipiente de basura y su recolección, a menos que se incluye específicamente.

Exclusiones: (La opción IN2 estándar tiene las siguientes exclusiones, que pueden ser ofrecidas opcionalmente. Si prefiere que ASC asuma algunos de estos artículos, por favor llame a ASC por un paquete de instalación personalizado.)

• Transporte del autoclave al sitio del cliente (ver opción TR)
• Anclaje del autoclave al hoy o ubicación final (ver opción RG)
• Cualquier trabajo civil, incluyendo fundaciones, rejuntado de sillas de montar, paredes, penetraciones de pared, penetraciones del techo y sellado del techo.
• Escaleras del foso, barandillas, bomba de sumidero del foso y las enmiendas del hoyo.
• Encendido y entrenamiento (ver opción ST)
• Anclaje de torre y colocación de la grúa asistida en el techo (ver Supuestos)

Para los Econoclaves y sistemas de control pequeños, el tiempo en el lugar es normalmente de 5 días. Para Econoclaves/Autoclaves grandes, el encendido y capacitación pueden requerir de 2 semanas o más.

Durante la actividad de inicio, el ingeniero ejecutará y validará todos los sistemas de seguridad y funcionales y realizará ejecuciones de prueba para validar el rendimiento de acuerdo a su requerimiento. El ingeniero también capacitará a sus ingenieros, operadores, personal de calidad y mantenimiento en la programación adecuada, operaciones y apoyo del Econoclave.

Los certificados de entrenamiento serán entregados por petición.