ASC’s composite curing ovens feature our CPC Composite Processing Control systems and are custom designed to meet the demands of most batch and out-of-autoclave processes.
The most advanced and reliable control solution for composite curing and bonding ovens. CPC hardware & software solutions are installed on more than 1500 ovens and other thermal process equipment worldwide.
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ASC’s dedicated service staff can provide preventative maintenance, calibration, troubleshooting, and repairs of existing ovens, and other thermal process equipment.
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PW- potencia, voltaje, la selección de frecuencia
Aunque el autoclave Econoclave estándar está diseñado para 480 voltios / 3PHASE servicio de control de potencia y 120 voltios, se puede diseñar para adaptarse a cualquier tensión internacional y la exigencia de la frecuencia.
favor seleccione uno de las siguientes opciones, o si su requerimiento de energía específica no aparece, seleccione PW4 y explicar sus requisitos de energía exactos.
Si no está seguro acerca de sus necesidades exactas, por favor consulte el siguiente documento de la tensión internacional y frecuencias: Nota: la planta de fabricación de ASC se encuentra en los EE.UU. y por lo tanto, utiliza el poder 480V/3PH. Por esta razón, cuando PW2-PW6 se selecciona, ASC será necesario utilizar el poder Alquiler de generadores diesel para poner a prueba el autoclave durante las pruebas internas. Este costo generador de alquiler, así como un ligero aumento en los costos de motor tendrá un precio en el proyecto, por lo que cabe esperar un ligero aumento en el precio de autoclave, cuando PW2-PW6 está seleccionado.
VP- Bombas de vacío
Mientras que algunos clientes prefieren utilizar los sistemas internos de vacío para suministrar vacío a la Econoclave, la mayoría prefiere que una bomba especializada, o las bombas que proporcionan sobre el patín Econoclave.
ASC estandariza en una Airtech serie L, paleta rotatoria, bomba de vacío de aceite de sellado al vacío para nuestras aplicaciones aeroespaciales. La bomba Airtech incluye un filtro de escape, los aisladores de vibración, y la válvula anti-retorno por succión. La bomba alcanza un nivel de vacío de 29,8 "Hg (2 mmHg) en la operación de 60 Hz y el nivel del mar.
Para la opción de VP2, ASC proveerá dos (2) bombas de PC con la lógica de control que permite la selección manual de una sola bomba, el funcionamiento de dos bombas, cambio automático para el servicio-el equilibrio y la redundancia.
para las aplicaciones compuestas, ASC ha desarrollado una simple regla de oro para el dimensionamiento de las bombas de vacío. Por lo general, ofrecen una bomba que proporciona una capacidad que proporcionará aproximadamente 2 pies cúbicos por minuto a cada una de las líneas de código del autoclave. Por ejemplo, una aplicación de la línea 10 de origen, que se selecciona una bomba de L25, que ofrece 20 pies cúbicos por minuto.SeriesCfm (60hz)M3/hr (50hz)HpKw
L12 | 7 | 6.6 | .75 | .5 |
L21 | 15 | 14.1 | 1 | .75 |
L25 | 21 | 19.8 | 1.5 | 1.1 |
L40 | 31 | 29.2 | 2 | 1.5 |
L63 | 45 | 42.4 | 3 | 2.25 |
L100 | 70 | 66 | 5 | 3.75 |
L160C | 117 | 110 | 7.5 | 5.6 |
L230B | 155 | 146 | 7.5 | 5.6 |
L250D | 180 | 169 | 10 | 7.5 |
L400C | 330 | 311 | 15 | 11 |
L630C | 460 | 434 | 25 | 18.7 |
TV- VacTrap ™ trampas frías de resina
aplicaciones compuestas de curado con alto contenido de volátiles (es decir de alta temperatura poliimidas), se recomienda VacTrap refrigerada ™ de asambleas en lugar de las trampas convencionales de temperatura ambiente de filtro. El VacTrap será mucho más eficaz volátiles y disolventes de condensación durante las operaciones de curado a alta temperatura.
VacTrap ASC es un sistema diseñado de vacío modular que utiliza convencionales de acero inoxidable Las válvulas de bola, una propiedad de bloques personalizados trampa de aluminio, y un enfriador. Haga clic para expandir y aprender más
VR- Sistema controlado por el receptor de vacío
compuestos Muchas aplicaciones requieren vacío total durante y o al comienzo del ciclo de curación. En estos casos, hay poca necesidad de controlar el nivel del vacío a las piezas. Sin embargo, para altas temperaturas y de nido de abeja polyimids piezas reforzadas, a menudo existe la necesidad de proporcionar un vacío parcial (es decir, -10 "Hg) para las partes. En estos casos se tendrá que tener un receptor de vacío controlado.
La opción VR proporciona un tanque receptor integrado, transductor conectado al sistema de PC, y dos válvulas controladas en PC. Una vez configurado, el sistema proporcionará programación basada en la receta y el control del sistema de vacío a + / -. 1 "Hg (24 mm de Hg) La precisión de la opción de VR incluye válvulas de solenoide de operación para Econoclaves con un mínimo de puertos de origen, de vacío y válvulas proporcionales para sistemas más grandes Econoclave.
PG- sistema de purga con el monitoreo de oxígenoautoclaves
más compuestos de nitrógeno como utilizar los medios de presurización. Después de un ciclo de curación, existe una necesidad de purgar el nitrógeno de la autoclave y poner en aire respirable fresco antes de permitir que el personal para entrar en el autoclave.
En los últimos muchas empresas han purgado este ambiente seguro mediante el establecimiento de un procedimiento que requiere a los operadores a abrir la puerta y el ventilador de circulación interna en autoclave durante 5-10 minutos antes de entrar. Si bien este método de manera adecuada purgar el nitrógeno de la autoclave y reemplazarlo con aire respirable, no es una función automática y depende en gran medida de la diligencia de los operadores y supervisores en el área de producción.
ASC recomienda encarecidamente el uso de un sistema de purga automática para todos los walk-in autoclave que utilizan el nitrógeno. El PG - opción de depuración del sistema incluye lo siguiente:
autoclave de las pequeñas y medianas empresas, el sistema de muestreo utiliza una única conexión en la parte trasera de la autoclave, sin embargo, por más autoclaves, ASC incorpora múltiples válvulas de muestreo que se repita la secuencia y para asegurar los niveles de seguridad de oxígeno en diferentes puntos abajo de la longitud de la autoclave.
El sistema integrado de supervisión oxígeno automáticamente muestras del autoclave al final de un ciclo de curado y confirma niveles seguros de oxígeno antes de la operación permitiendo puerta del autoclave. El instrumento de control, fabricado por dispositivos IAM, tiene un sensor de 10-años y muestra el porcentaje de oxígeno para el operador para ver. El monitor también está conectado a una pila de luz que se ilumina en rojo cuando no es seguro para entrar y verde cuando el ciclo de purga ha llegado a un tiempo de purga mínimo y el nivel de oxígeno se ha verificado al menos un 19,5%.
En fin de proporcionar un sistema más seguro, ASC incorpora un sensor de control de flujo para garantizar que la bomba de muestreo está funcionando correctamente durante el período de seguimiento. ASC es la única compañía que tienen esta característica.
Además, la lógica de muestreo está diseñado para requerir que el ventilador autoclave se ejecuta durante una secuencia de purga. Si el ventilador se detiene antes de tiempo, el ciclo de purga se producirá un error.tiempo de finalización de purga
Aunque no hay un estándar específico de la industria, la mayoría de los sistemas de purga están diseñados para lograr aire respirable seguro en menos de 30 minutos. Si usted requiere una secuencia de purga más corto, por favor póngase en contacto con ASC ingeniero de ventas para discutir otras opciones de personalización. Tenga en cuenta que la reducción del tiempo de purga puede hacer que el precio aumente de forma espectacular.
A pesar de un sistema de purga es un sistema de seguridad recomendada para el autoclave, un sistema de purga adecuadamente diseñado puede causar una falla catastrófica y lesiones si la válvula de purga de aire fuera a abrir, mientras que el autoclave es completamente presurizado. Esto ha sucedido varias veces en la última década en autoclaves construidos por algunos de nuestros competidores, y el resultado ha sido un fracaso catastrófico de la metralla de purga del ventilador y explosivos.
En fin de mitigar el riesgo de que el ventilador de presión de retorno, el sistema ASC de purga incorpora una serie de unas características de seguridad que incluyen un hard-wired la presión de enclavamiento de la válvula de aire fresco, un Actuad de simple efecto de la válvula, y una propietaria de soplado caja que aliviará y ventilar el exceso de presión en el improbable caso de que la válvula se abre.
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