ST - Puesta en marcha y la formación de un ingeniero de campo ASC

Esta opción proporciona todos los costos de un ingeniero de campo ASC para viajar a sus instalaciones para llevar a cabo el arranque del sistema de equipo / control y la capacitación de su personal. La opción incluye todos los costos de mano de obra de ingeniería en las instalaciones, tarifas aéreas, tiempo de viaje, alquiler de coches, hoteles, y los costos de subsistencia.

Econoclaves pequeñas y sistemas de control, el tiempo en el lugar suele ser de 5 días. Para las grandes Econoclaves / autoclaves, puesta en marcha y la formación pueden requerir 2 semanas o más.

Durante la actividad de inicio, el ingeniero se ejecutará a través y validar todos los sistemas de seguridad y funcionales y realizar pruebas de funcionamiento para validar el rendimiento de acuerdo a su requerimiento. El ingeniero también capacitará a su personal de ingenieros, operadores, la calidad y el mantenimiento de la adecuada programación, operaciones, y el apoyo de la Econoclave.

certificados de capacitación serán

disponibles bajo petición.

VS - buque de diseño y el código de la construcción

Aunque muchos países aceptan la ASME División I, Sección VIII, la presión normal del buque, hay casos en que se de un código de recipientes a presión alternativo requeridos. En estos casos, habrá costos adicionales que se requieren para los servicios de inspección autorizados.

• VS1 ASME División I, Sección VIII - Este es el recipiente de presión de diseño de código aceptado por los Estados Unidos y cientos de otros países. Esta selección no va a aumentar el precio.
• presión VS2 Directiva de Equipos - Este es el código que rige los recipientes a presión para todos los países de la UE. En este caso, ASC se asegurará de que la vasija de presión cumple con la directiva con la 3 ª parte la aprobación del organismo notificado.
• VS3 presionar a China Código del buque -. Este es el código que se requiere para todos los recipientes a presión importado en China
• JIS VS4 -. Este es el código que se requiere para todos los recipientes a presión que operan en Japón
• VS5 Otros. Por favor, describa.

Si no está seguro acerca de los requisitos de su país, póngase en contacto con un ingeniero de ventas de ASC, y él te ayudará a determinar el código correcto para la construcción.

VP - Bombas de vacío

Mientras que algunos clientes prefieren utilizar los sistemas internos de vacío para suministrar vacío a la Econoclave, la mayoría prefiere que una bomba especializada, o las bombas que proporcionan sobre el patín Econoclave.

• VP1 Una bomba de vacío, totalmente integrado a la autoclave, con controles de la PC.
• VP2 Dos bombas de vacío, totalmente integrados a la autoclave, con conmutación automática de PC y la redundancia lógica / controles.

ASC estandariza en una Airtech serie L, paleta rotatoria, bomba de vacío de aceite de sellado al vacío para nuestras aplicaciones aeroespaciales. La bomba Airtech incluye un filtro de escape, los aisladores de vibración, y la válvula anti-retorno por succión. La bomba alcanza un nivel de vacío de 29,8 "Hg (2 mmHg) en la operación de 60 Hz y el nivel del mar.

Para la opción de VP2, ASC proveerá dos (2) bombas de PC con la lógica de control que permite la selección manual de una sola bomba, el funcionamiento de dos bombas, cambio automático para el servicio-el equilibrio y la redundancia.

Valoraciones de la bomba

para las aplicaciones compuestas, ASC ha desarrollado una simple regla de oro para el dimensionamiento de las bombas de vacío. Por lo general, ofrecen una bomba que proporciona una capacidad que proporcionará aproximadamente 2 pies cúbicos por minuto a cada una de las líneas de código del autoclave. Por ejemplo, una aplicación de la línea 10 de origen, que se selecciona una bomba de L25, que ofrece 20 pies cúbicos por minuto.

SeriesCfm (60hz) m3/hr (50hz) HpKw

169311

PW - potencia, voltaje, la selección de frecuencia

Aunque el autoclave Econoclave estándar está diseñado para 480 voltios / 3PHASE servicio de control de potencia y 120 voltios, se puede diseñar para adaptarse a cualquier tensión internacional y la exigencia de la frecuencia.

favor seleccione uno de las siguientes opciones, o si su requerimiento de energía específica no aparece, seleccione PW4 y explicar sus requisitos de energía exactos.

• PW1 480 voltios / 3 fases / 60 Hz de energía primaria y el poder de control de 120 VCA.
• PW2 380 voltios / 3 fases / 50Hz primaria y el poder de control de 24 V CC.
• PW3 400 voltios / 3 fases / 50 Hz de energía primaria y el poder de control de 24 V CC.
• PW4 415 voltios / 3 fases / 50Hz primaria y el poder de control de 24 V CC.
• PW5 575 voltios / 3 fases / 60 Hz de energía primaria y el poder de control de 24 V CC.
• PW6 poder de medida - por favor describa
.

Si no está seguro acerca de sus necesidades exactas, por favor consulte el siguiente documento de la tensión internacional y frecuencias: Nota: la planta de fabricación de ASC se encuentra en los EE.UU. y por lo tanto, utiliza el poder 480V/3PH. Por esta razón, cuando PW2-PW6 se selecciona, ASC será necesario utilizar el poder Alquiler de generadores diesel para poner a prueba el autoclave durante las pruebas internas. Este costo generador de alquiler, así como un ligero aumento en los costos de motor tendrá un precio en el proyecto, por lo que cabe esperar un ligero aumento en el precio de autoclave, cuando PW2-PW6 está seleccionado.

CL - Opciones del sistema de enfriamiento

El autoclave utiliza agua para las necesidades de refrigeración auxiliares (cápsula es decir, el motor del ventilador) y para las necesidades de refrigeración principales. Algunos clientes prefieren utilizar su propio sistema de suministro de agua, sin embargo, la mayoría de los compradores prefieren que Econoclave ASC proporcionar un sistema de refrigeración integrado para el equipo.

• CL1 Sistema de refrigeración por evaporación, con la torre abierta
• CL1S Sistema de refrigeración por evaporación, con la torre abierta y estar
• del sistema de refrigeración por evaporación abierta CL1T con torre y TDS de purgar el sistema
• CL1ST sistema de refrigeración con torre de evaporación abiertas, de pie, y TDS de purgar el sistema
• CL2 Sistema de refrigeración por evaporación cerrado con torre de
• CL3 Sistema de refrigeración con intercambiador agua-agua
• CL4 Sistema de refrigeración con intercambiador de ventilador del radiador
• CL5 Sistema de refrigeración con enfriador refrigerado

• La teoría básica de la operación

  
   

  El sistema de agua Econoclave típico tiene un tanque de retención de agua, bomba de circulación principal, la torre de la bomba de circulación, y una torre de enfriamiento. La bomba de circulación principal transfiere agua fría desde el tanque a la Econoclave para los requisitos de ventilador de refrigeración cápsula y los requisitos principales de enfriamiento y luego de vuelta al depósito. A medida que la temperatura del agua aumenta en los tanques, el sistema de control se enciende la bomba de circulación de la torre y ventilador de la torre. La bomba de la torre se transferirá el agua caliente del tanque a la torre y luego de vuelta al tanque.

  La torre sirve para pelar el calor del agua, por lo tanto el suministro de agua fría de vuelta al depósito. Tenga en cuenta que las torres de ASC se han agotado por completo de nuevo al tanque después de que el ciclo de autoclave se ha completado. La torre y la bomba de la torre está dimensionada para mantener la temperatura del agua por debajo de 120 ° F (48 ° C), incluso durante el enfriamiento autoclave máxima a plena carga.

  Cada bomba incluye aislador de tubo flexible de acero inoxidable, válvulas de mantenimiento de aislamiento, medidor de presión, y locales interruptor de desconexión.

  Tanque de agua

  
   

  El tanque de agua es un tanque de ASC-diseñada construida de servicio pesado, 304 chapas de acero inoxidable. El volumen del depósito se calcula en base al tamaño de autoclave y la capacidad de refrigeración.

  El tanque está equipado con una válvula de control de nivel y controlador de nivel. Para las grandes autoclaves el tanque también está equipado con indicación de alarma de alta y baja.

  completamente integrado y probado

  Con la excepción de Econoclaves muy grandes, todas las opciones de CL están totalmente integrados y probados en el autoclave en nuestra tienda. El tanque de enfriamiento, bombas, y los controles están montados en el patín trasero, sondeado, y conectado eléctricamente. La torre siempre se envían por separado para la instalación por el cliente en su techo o en el stand de la torre independiente y opcional.

  Selección de una torre abierta, cerrada la torre, el intercambiador, o el refrigerador.

  
   

  La mayoría de tamaño mediano a gran tamaño Econoclaves se venden con sistemas de refrigeración que incorpora una torre de evaporación abierta. La torre de evaporación abierta despoja el calor del agua mediante la ejecución del agua hacia abajo una membrana de PVC, mientras que simultáneamente dirigir aire forzado a través del agua. Esta acción se evapora parte del agua y elimina el calor de la porción restante. En esta configuración, el nivel de agua lentamente caerá durante un ciclo de torre debido a la evaporación, y el sistema de control de nivel se "maquillaje" agua presente. (Opciones CL1S y CL1ST)

  Mientras que el estilo abierto de la torre es barato y popular, no es siempre la mejor elección, especialmente en los casos en que el cliente desea utilizar glicol en el agua para protección contra la congelación o en los casos en que el cliente desea un sistema "cerrado" . En este caso, una torre cerrada (CL2), radiador de estilo intercambiador (CL4), o intercambiador agua-agua (CL3) se proporciona.

  En la configuración de torre cerrada (CL2), el agua fluye a través de proceso de autoclave de un haz de tubos de acero inoxidable en la torre. La evaporación se produce con un circuito de agua secundario, que es administrado por la torre. Una pequeña bomba suministra agua desde el depósito de la torre, a la parte superior del haz de tubos, en cuyo momento la gravedad alcantarillado, goteos de nuevo a la cuenca.

  La configuración del radiador intercambiador de estilo (CL2) utiliza un radiador de tubo / aletas del intercambiador de entrega forzada de aire del ventilador. Como una solución no-evaporación, el agua autoclave sólo será capaz de enfriar a la temperatura de bulbo seco ambiente. Este es un buen candidato para el clima frío en las zonas de glicol serán utilizados para la refrigeración.

  La configuración del intercambiador agua-agua (CL3) utiliza un intercambiador de placas de líquido los medios de comunicación. En esta configuración, una bomba del sistema de refrigeración suministra agua del tanque caliente al intercambiador y luego de vuelta al depósito. En el otro lado del intercambiador de calor, el cliente lleva proceso o agua enfriada en el intercambiador y luego de vuelta a su propio sistema de refrigeración. Este tipo de sistema es a menudo seleccionado para Econoclaves pequeños (es decir EC1x2, 2x4, 3x5), o en los casos en que el cliente tiene el agua de proceso amplio disponible.

  Debido a la gran cantidad de capacidad de refrigeración requerida para la Econoclave, la configuración de enfriadores de refrigeración (CL4) es una forma extremadamente caro para enfriar el autoclave. Por esta razón, sólo sugieren una compra del cliente CL4 opción para un autoclave de pequeño que no se puede utilizar una de las otras configuraciones, o para un autoclave que debe alcanzar una temperatura final muy baja y / o de baja temperatura rápida velocidad de enfriamiento.

  Los beneficios de la evaporación (CL1 y CL2)

  Si usted está utilizando un procedimiento abierto o cerrado por evaporación torre, hay grandes beneficios a la utilización de la configuración de evaporación en lugar de la configuración del intercambiador de radiador de estilo. Torres de evaporación son capaces de enfriar el autoclave por debajo de la temperatura ambiente actual, y proporcionar así un mejor enfriamiento de baja temperatura en el autoclave. En la mayoría de los casos, el agua se puede enfriar hasta cerca de la temperatura de bulbo húmedo, que siempre será mucho menor que ambiente (bulbo seco) de la temperatura. Por ejemplo, en un clima seco, la temperatura de bulbo húmedo puede ser 72 ° F (22 ° C), mientras que la temperatura ambiente es 95 ° F (35 ° C).

  Manejo de sólidos disueltos totales (CL1T y CL1ST)

  Con la configuración por evaporación, usted debe esperar que los sólidos disueltos en el agua poco a poco irá en aumento. Con el tiempo, la concentración de sólidos puede aumentar hasta un nivel que hará que la acumulación de cal y la escala en el interior de la autoclave de enfriamiento intercambiador de calor. Por esta razón, el mantenimiento regular del tanque de agua debe incluir el lavado del tanque y rellenado con agua fresca. Para grandes Econoclaves que utilizan un abierto torre de evaporación, ASC sugiere la selección de la opción de TDS, que proporciona un sensor de conductividad y sistema automatizado de descarga para controlar el TDS (total de sólidos disueltos) en el depósito de agua.

  Torre de soporte (CL1S y CL1ST)

  
   
  Para la configuración

  torre abierta, la parte inferior de la torre debe ser elevada por lo menos 4-6 pies por encima del nivel del agua en el tanque. Por esta razón, la torre se puede montar en el techo del edificio o se puede montar en una estructura de soporte elevado. Si usted prefiere montar la torre cerca de la autoclave y no en el techo, por favor seleccione cualquiera de los CL1S o la opción CL2S arriba.

VR - Sistema controlado por el receptor de vacío

compuestos Muchas aplicaciones requieren vacío total durante y o al comienzo del ciclo de curación. En estos casos, hay poca necesidad de controlar el nivel del vacío a las piezas. Sin embargo, para altas temperaturas y de nido de abeja polyimids piezas reforzadas, a menudo existe la necesidad de proporcionar un vacío parcial (es decir, -10 "Hg) para las partes. En estos casos se tendrá que tener un receptor de vacío controlado.

La opción VR proporciona un tanque receptor integrado, transductor conectado al sistema de PC, y dos válvulas controladas en PC. Una vez configurado, el sistema proporcionará programación basada en la receta y el control del sistema de vacío a + / -. 1 "Hg (24 mm de Hg) La precisión de la opción de VR incluye válvulas de solenoide de operación para Econoclaves con un mínimo de puertos de origen, de vacío y válvulas proporcionales para sistemas más grandes Econoclave.

VT - VacTrap ™ trampas frías de resina

aplicaciones compuestas de curado con alto contenido de volátiles (es decir de alta temperatura poliimidas), se recomienda VacTrap refrigerada ™ de asambleas en lugar de las trampas convencionales de temperatura ambiente de filtro. El VacTrap será mucho más eficaz volátiles y disolventes de condensación durante las operaciones de curado a alta temperatura.

VacTrap ASC es un sistema diseñado de vacío modular que utiliza convencionales de acero inoxidable Las válvulas de bola, una propiedad de bloques personalizados trampa de aluminio, y un enfriador.

TR - El transporte de Econoclave a sus instalaciones

Aunque muchos clientes organizar y procurar su propio medio de transporte, ASC puede citar el transporte de su Econoclave de la planta de ASC para su instalación.

ASC utilizar una de nuestras preferidas cargadores para entregar el Econoclave a sus instalaciones. La opción de transporte incluye todos los costos, incluidos los seguros y el marcado de ASC. Para los casos de transporte marítimo, ASC puede citar CIF puerto de entrada o DDU a su fábrica.

Nota: ASC se utilizan nuestro código estándar para los costos de transporte, por lo que siempre será más rentable para que usted compre su transporte directo de una compañía y no de ASC proporcionar esto.

RG - de descarga y fraude del Econoclave en sus instalaciones

Muchos clientes

prefieren manejar aparejos con sus contratistas locales preferidos, sin embargo, en proyectos llave en mano y en las entregas Econoclave más grandes, los clientes suelen elegir la opción de manipulación de ASC con el fin de proporcionar una responsabilidad exclusiva de la fuente para el esfuerzo.

La opción RIG ofrece todos los costos de descarga de la autoclave de la camioneta en sus instalaciones y equipo en el autoclave en su lugar de descanso final en su planta. ASC habitualmente utilizan nuestro propio personal, así como personal de grúas y aparejos locales según sea necesario.

Para mayor autoclave, esta opción también incluye la nivelación de la autoclave en el pozo antes de la instalación.

IN - La instalación de la Econoclave en sus instalaciones

Mientras

Econoclaves son fáciles de instalar, la mayoría de los clientes siguen prefiriendo que la ASC instalar el autoclave a sus instalaciones. Hay un par de opciones de instalación que es posible que desee considerar.

• IN1 ASC ofrece un experto de instalación para supervisar a los empleados del cliente y / o instalación de los contratistas.
• IN2 ASC es el responsable de la instalación de los sistemas de autoclave y auxiliares (ver descripción más abajo)

IN1-Supervisión por parte de expertos ASC instalación en el campo

Esta opción es menos costosa que la instalación completa, ya que proporciona un único experto para supervisar el esfuerzo de instalación por los empleados del cliente y / o adquiridos localmente contratistas mecánicos y eléctricos.

El esfuerzo de instalación puede requerir tan sólo 3.5 días en Econoclaves pequeños de hasta 5-6 semanas para las unidades grandes y complejas.

La opción incluye:

• campo ASC experto en la instalación de un número fijo de días en el lugar en sus instalaciones.
• de ida y vuelta con aire tarifa
• vehículo de alquiler, hotel, y la subsistencia de la duración de la estancia.

IN2 a la instalación de autoclave en las instalaciones del cliente

Esta opción proporciona todo el material y mano de obra necesaria para instalar el autoclave a su instalación:

Incluye: (Si desea ASC para asumir tareas adicionales, por favor póngase en contacto con un ingeniero de ventas de ASC un paquete de instalación personalizada)

• mecánica y eléctrica entre las siguientes opciones:
  • autoclave al tanque de agua
    • agua principales y auxiliares de suministro / retorno de tuberías
    • conductos, cables y conexiones
  • autoclave de aire comprimido empresas de servicios públicos (ver supuestos)
    • tuberías y apoya como se requiere
  • autoclave a los servicios públicos de nitrógeno a presión
    • tuberías y apoya como se requiere
  • tanque de agua a los servicios públicos de agua de las plantas
    • tuberías y apoya como se requiere
  • de ventilación del colector de vacío la bomba y la salida a la construcción de ventilación o exterior del edificio
    • tuberías y apoya como se requiere
  • silenciador autoclave hasta el techo del cliente y / o penetración de la pared.
    • tuberías y soportes, asumiendo
  • de expansión de anclaje retraso de la autoclave para piso de concreto.
  • Para boxes montados autoclaves con BR (puente) opción:
    • la colocación del puente , retrasos, y el hormigón rellene si es necesario.
    • aire-sobre-la colocación del tanque de aceite
      • tuberías
    • conductos, cables y conexiones.
    • piso montado en caja de control
      • colocación
      • conducto y alambre
• la mano de obra mecánica para instalar el autoclave, el aire de tarifa, tiempo de viaje, hotel y gastos de subsistencia.
• la mano de obra eléctrica para instalar el autoclave, el aire de tarifa, tiempo de viaje, hotel y gastos de subsistencia.
• Todo el material, excepto cuando identificó en la sección de Exclusiones.
• Alquiler de vehículo (s) y levantar el equipo según sea necesario.

Supuestos : (.. La norma IN2 opción se basa en los siguientes supuestos Si prefiere ASC para asumir algunos de estos artículos, por favor llame al ASC para un paquete de instalación personalizada) Agua, aire comprimido y nitrógeno presurizado utiliza se encuentran dentro de 10 pies de autoclave.

• eléctrica de desconexión del servicio se termina dentro de 10 pies de los conductores de autoclave o las tierras de los clientes eléctricos en el gabinete de alimentación de ASC.
• Si la torre de refrigeración se coloca en el techo del cliente, ASC asume que el cliente se ha colocado la torre antes de la llegada de ASC.
• la torre de refrigeración se encuentra a 30 pies (longitud de la tubería) del tanque de agua.
las tuberías de escape
• no excederá de 30 pies (longitud de la tubería)
• Vacío tubo de ventilación no es superior a 30 pies desde el autoclave
• Cliente proporciona alimentación a 480V sitio de trabajo para la soldadura y el trabajo eléctrico.
• Cliente ofrece cubo de la basura y la eliminación, salvo que se incluyan.

Exclusiones: ( La norma IN2 opción tiene las siguientes exclusiones, lo que podría ser ofrecidos opcionalmente Si prefiere ASC para asumir algunos de estos artículos, por favor llame al ASC para un paquete de instalación personalizado..)

• Transporte de autoclave para las instalaciones del cliente (véase la opción TR)
• aparejo de autoclave en el hoyo y / o destino final (véase la opción RG)
• Todos y cada obra civil, incluidas las fundaciones, la mampostería, paredes de silla, las penetraciones de las paredes, penetraciones del techo y sellado del techo.
• Pit escaleras, barandillas, pozo de la bomba de sumidero, y las modificaciones en boxes.
• de inicio y de formación (véase la opción ST)
• Torre manipulación y la colocación de la grúa con ayuda en el techo (ver Supuestos)

PG - Purge system with oxygen monitoring

Most composite autoclaves utilize nitrogen as the pressurization media.   After a cure cycle, there is a need to purge the nitrogen from the autoclave and bring in fresh breathable air prior to allowing personnel to enter the autoclave.  

In the past many companies have purged this unsafe atmosphere by putting in place a procedure that required the operators to open the door and run the internal autoclave circulation fan for 5-10 minutes prior to entering.  While this method does adequately purge the nitrogen from the autoclave and replace it with breathable air, it is not an automatic function and relies heavily upon the diligence of the operators and supervisors in the production area.

ASC strongly recommends the use of an automated purge system for all walk-in autoclave that utilize nitrogen.  The PG - purge system option includes the following:

• One (1) high-pressure purge blower, rated to delivery breathable air to the autoclave (19.5% oxygen) in under 30 minutes.
• One (1) high-capacity purge air inlet valve.
• One (1) high-capacity nitrogen outlet valve
• One (1) Safety blow-out box
• Air sampling pump and air sampling valve(s) positioned to sample autoclave air.
• Oxygen monitoring instrument
• Door interlock to disable door open operation until 19.5% oxygen is monitored at instrument.

Multi-point sampling

For small and mid-size autoclave, the sampling system utilizes a single connection at the rear of the autoclave, however for longer autoclaves, ASC incorporates multiple sampling valves that will sequence and repeat to insure safe oxygen levels at different points down the length of the autoclave.

Air sampling and monitoring

The integrated oxygen monitoring system automatically samples the autoclave at the end of a cure cycle and confirms safe oxygen levels prior to allowing autoclave door operation. 

The monitoring instrument, manufactured by AMI Devices, has a 10-year sensor and displays the oxygen percentage for the operator to view.  The monitor is also connected to a stack-light which illuminates Red when it is unsafe to enter and Green when the purge cycle has reached a minimum purge time AND the oxygen level has been verified to be at least 19.5%.

In order to provide an even safer system, ASC incorporated a flow monitoring sensor to guarantee that the sample pump is operating properly during the monitoring period.   ASC is the only company to have this feature.

Additionally, the sampling logic is designed to require that the autoclave fan is running during a purge sequence.  If the fan is stopped prematurely, the purge cycle will fail.

Purge completion time

Although there is no specific industry standard, most purge systems are designed to achieve safe breathable air in less than 30 minutes.  If you require a shorter purge sequence, please contact ASC sales engineer to discuss other custom options.  Note that reduction in purge time can cause the price to increase dramatically.

Back-pressure blower safety

Although a purge system is a recommended safety system for the autoclave, an incorrectly designed purge system can cause catastrophic failure and injury if the purge air valve were to open while the autoclave is fully pressurized.    This has happened a few times in the last decade on autoclaves built by some of our competitors, and the result has been a catastrophic failure of the purge blower and explosive shrapnel.  

In order to mitigate the risk of blower back-pressure, ASC’s purge system incorporates a series of a safety features that include a hard-wired pressure interlock for the fresh air valve, a single-acting actuator for the valve, and a proprietary blow-out box which will relieve and vent excess-pressure in the unlikely event that the valve opens.  

BG - Pit transfer bridge

 

For large autoclaves that are mounted in pits, you will need to purchase a bridge system which spans from the shop floor to the autoclave (see photo above).

ASC can design and manufacture a number of different styles of bridge systems.

• BG1 – Rotating bridge with air-over-hydraulic lift cylinder, manual rotation
• BG1A – Rotating bridge with air-over-hydraulic lift cylinder, automated rotation
• BG2 – Sliding bridge, manual slide
• BG2A – Sliding bridge, automated slide
• BG3 – Pivoting draw-bridge.
• BG4 -  Scissor-lift bridge

BG1 and BG1A – Rotating Bridge

Due to its simplicity and low cost, BG1 rotating bridge is the most popular bridge configuration. 

In this configuration, the bridge moves up and down using an automotive-style air-over-hydraulic cylinder which is mounted into the pit floor.  During a cure cycle the bridge is stored at the pit floor level in the 90-degree position.  When the door opens, the bridge is raised to the UP position, manually rotated to a 0 degree position, and lowered into the final Load position.  Unlike scissor lift configuration, the cylinder is only for movement and is not utilized during part and tool loading operations.  In the “Load” position, the bridge is actually positioned and resting in a recessed slot in pit wall (shop floor side) and on a physical landing at the autoclave.   This passive support is extremely safe.

On larger bridges ASC recommends a BG1A option, which provides a dual-cylinder and a automatic hydraulically-operated rotation assembly. 

BG2 /  BG2A – Sliding bridge

The sliding bridge is a simple system where the bridge platform is mounted on a cart that can roll out of the way.  This type of bridge is only selected by customers who have spare space next to the autoclave and don’t mind a slightly larger pit.   The standard BG2 bridge is mean to be manually pulled and pushed into place.

The BG2A provides a long air cylinder that positions the platform in the Load and Store positions.

BG3 – Pivoting draw bridge

The pivoting draw-bridge utilizes a large hydraulic cylinder to pivot the bridge from its Load position to a vertical Store position.  In the configuration, during the cure cycle the bridge is positioned vertically in front of the autoclave door.

BG4 – Scissor-lift bridge

The configuration utilizes a conventional hydraulic scissor-lift to raise and lower the bridge.  In this configuration, the pit must be much deeper to accommodate the scissor mechanism.  Also, in the configuration, the scissor hydraulics are used to lift the bridge and also to maintain the bridge and part/tool load during loading operations.  For this reason, scissor bridges are provided with corner-positioned lock pins which are used to insure that the bridge stability during loading. 

CT - Floor and autoclave carts

 

ASC manufactures a wide variety of carts for autoclaves and oven applications. 

• CTT – Transfer cart, used to transfer autoclave cart to autoclave, non-pit-mounted autoclaves
• CTA1 -  Autoclave cart, single-level, standard top
• CTA2 -  Autoclave cart, multi-level, standard top
• CTAX – Custom cart. 

CTT – Transfer Cart

The transfer cart is used on the shop floor to transfer the autoclave cart to and from the layup room.   The cart has a handle, one pair of swivel wheels, and a lock mechanism that is used to secure the transfer cart to the autoclave during movement of the autoclave cart into and out of the autoclave.

CTA1 – Single-level autoclave cart

This option provides a single-level autoclave cart that is designed to roll on the autoclave rails (V-groove or channel).  The autoclave cart surface can be expanded metal or flat plate.   .

CTA2 – Multi-level autoclave cart

This option provides a multi-level autoclave cart, which is designed to stack tools and parts in the autoclave.  The ASC sales engineer will contact you to discuss your exact cart requirements.

CTA3 – Custom

If you have a specific requirement, select CTAX and provide a brief description of the cart.  Our sales engineer will contact you to discuss.