ASC’s composite curing ovens feature our CPC Composite Processing Control systems and are custom designed to meet the demands of most batch and out-of-autoclave processes.
The most advanced and reliable control solution for composite curing and bonding ovens. CPC hardware & software solutions are installed on more than 1500 ovens and other thermal process equipment worldwide.
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ASC’s dedicated service staff can provide preventative maintenance, calibration, troubleshooting, and repairs of existing ovens, and other thermal process equipment.
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PW - potenza, tensione, la selezione della frequenza
Anche se l'autoclave Econoclave standard è progettato per 480 volt / 3fase servizio di controllo di potenza e 120 volt, possiamo progettare per soddisfare qualsiasi requisito di tensione internazionale e di frequenza.
Si prega di selezionare una delle opzioni qui sotto, o se il fabbisogno di potenza specifica non viene visualizzata, selezionare PW4 e spiegare le vostre esigenze di potenza esatti.
Se non siete sicuri circa i vostri requisiti esatti, si prega di consultare il seguente documento per la tensione internazionale e frequenze: Nota: stabilimento di produzione ASC è negli Stati Uniti e utilizza quindi la facoltà 480V/3PH. Per questo motivo, quando PW2-PW6 viene selezionato, ASC sarà necessario utilizzare noleggio generatore diesel per testare l'autoclave durante il test interni. Il costo generatore di locazione e un leggero aumento dei costi del motore avrà un prezzo nel progetto, così si dovrebbe aspettare un leggero aumento del prezzo dell'autoclave quando PW2-PW6 sia selezionata.
VP - pompe per vuoto
Mentre alcuni clienti preferiscono utilizzare in-house per la fornitura di sistemi per il vuoto del vuoto al Econoclave, la maggior parte preferisce che una pompa dedicata o pompe essere disponibile in skid Econoclave.
ASC standardizza su una serie L Airtech, rotativo a palette, paraolio pompa a vuoto per le nostre applicazioni aerospaziali vuoto. Airtech La pompa include un filtro di scarico, smorzatori di vibrazioni, e anti-suckback valvola. La pompa raggiunge un livello di vuoto di 29.8 "Hg (2 mmHg) a funzionamento a 60Hz e il livello del mare.
Per l'opzione VP2, ASC fornirà due (2) pompe con PC-logica di controllo che consente la selezione manuale di una sola pompa, il funzionamento della pompa doppia, auto-switching per servizio l'equilibrio e la ridondanza.
Per applicazioni composite, ASC ha sviluppato una semplice regola empirica per il dimensionamento pompe per vuoto. Vi offrono generalmente una pompa che fornisce una capacità che fornirà circa 2 cfm a ciascuna delle linee di sorgente dell'autoclave. Ad esempio, un'applicazione linea 10 di origine, avremmo selezionare un L25 pompa, che offre 20 cfm.
SeriesCfm (60hz) m3/hr (50hz) HpKwL12 | 7 | 6.6 | .75 | .5 |
L21 | 15 | 14.1 | 1 | .75 |
L25 | 21 | 19.8 | 1.5 | 1.1 |
L40 | 31 | 29.2 | 2 | 1.5 |
L63 | 45 | 42.4 | 3 | 2.25 |
L100 | 70 | 66 | 5 | 3.75 |
L160C | 117 | 110 | 7.5 | 5.6 |
L230B | 155 | 146 | 7.5 | 5.6 |
L250D | 180 | 169 | 10 | 7.5 |
L400C | 330 | 311 | 15 | 11 |
L630C | 460 | 434 | 25 | 18.7 |
VT - VacTrap ™ trappole resina refrigerati
Per le applicazioni composite indurimento ad alto contenuto volatile (es. ad alta temperatura poliimmidi), si consiglia di VacTrap refrigerate ™ assemblee al posto dei tradizionali trappole temperatura ambiente filtro. Il VacTrap sarà volatili condensazione molto più efficace e solventi ad alta temperatura durante le operazioni di polimerizzazione.
VacTrap è un sistema di aspirazione progettato ASC modulare che utilizza convenzionali in acciaio inox valvole a sfera, un esclusivo personalizzato blocchi trappola in alluminio, e un refrigeratore.
VR - Controllata vuoto del sistema ricevitore
Molte applicazioni richiedono composite vuoto e pieno durante o all'inizio del ciclo di polimerizzazione. In questi casi, vi è scarso bisogno di controllare il livello del vuoto alle parti. Tuttavia, per alte temperature polyimids a nido d'ape e le parti rinforzate, c'è spesso la necessità di fornire vuoto parziale (es. -10 "Hg) alle parti. In questi casi è necessario avere un ricevitore controllato vuoto.
L'opzione VR fornisce un serbatoio integrato ricevitore, trasduttore collegato al sistema PC, PC e due valvole controllate. Una volta configurato, il sistema fornirà programmazione Ricetta-based e controllo del sistema a vuoto a + / -. 1 "Hg (24 mm Hg) accuratezza L'opzione VR comprende elettrovalvole operativi per Econoclaves con porte minime sorgente di vuoto, e valvole proporzionali per Econoclave sistemi più grandi.
PG - Purge system with oxygen monitoring
autoclavi La maggior parte composte utilizzano l'azoto come i mezzi di comunicazione di pressurizzazione. Dopo un ciclo di polimerizzazione, vi è la necessità di eliminare l'azoto dal autoclave e portare in fresca aria respirabile prima di consentire al personale di accedere alla autoclave.
In passato le aziende hanno eliminato molti questo clima pericoloso mettendo in atto una procedura che ha richiesto agli operatori di aprire la porta ed eseguire la ventola interna di circolazione autoclave per 5-10 minuti prima di entrare. Mentre questo metodo in modo adeguato eliminare l'azoto dal autoclave e sostituirla con aria respirabile, non è una funzione automatica e si basa molto sulla diligenza degli operatori e supervisori nella zona di produzione.
ASC raccomanda vivamente l'uso di un sistema di lavaggio automatico per tutti i walk-in autoclave che utilizzano azoto. Il PG - Sistema di opzione purge include quanto segue:
Per autoclave piccole e medie dimensioni, il sistema di campionamento utilizza una singola connessione sul retro dell'autoclave, tuttavia per lunghi autoclavi, ASC incorpora valvole di campionamento multipli che si accendono in sequenza e ripetere per assicurare i livelli di ossigeno di sicurezza in diversi punti lungo la lunghezza dell'autoclave.
Il sistema integrato di monitoraggio ossigeno automaticamente campioni l'autoclave alla fine di un ciclo di polimerizzazione e conferma i livelli di ossigeno di sicurezza prima di consentire il funzionamento della porta autoclave. Lo strumento di controllo, Prodotto da AMI, ha un sensore di 10 anni e visualizza la percentuale di ossigeno per l'operatore per visualizzare. Il monitor è inoltre collegato ad una pila-Red luce che illumina quando è precaria la verde e quando il ciclo di lavaggio ha raggiunto un tempo minimo di spurgo e il livello di ossigeno è stata verificata per almeno 19,5%.
Perdi fornire un sistema ancora più sicuro, ASC incorporato un sensore di controllo di flusso per garantire che la pompa di campionamento funziona correttamente durante il periodo di monitoraggio. ASC è l'unica azienda ad avere questa caratteristica.
Inoltre, la logica di campionamento è progettato per richiedere che la ventola autoclave è in funzione durante una sequenza di spurgo. Se il ventilatore viene interrotto in modo prematuro, il ciclo di spurgo avrà esito negativo.
Anche se non esiste uno standard specifico settore, la maggior parte dei sistemi di spurgo sono progettati per raggiungere cassaforte aria respirabile in meno di 30 minuti. Se avete bisogno di una sequenza di spurgo più breve, si prega di contattare ASC sales engineer per discutere altre opzioni personalizzate. Si noti che la riduzione nel tempo di spurgo può causare il prezzo per aumentare in modo drammatico.
Sebbene un sistema di spurgo è un sistema di sicurezza raccomandato per l'autoclave, un sistema di spurgo correttamente progettato può causare rottura catastrofica e lesioni se la valvola di spurgo dell'aria aprisse mentre l'autoclave è completamente pressurizzato. Questo è successo un paio di volte negli ultimi dieci anni sulle autoclavi costruite da alcuni dei nostri concorrenti, e il risultato è stato un fallimento catastrofico del schegge di spurgo ventilatore ed esplosiva.
Perper mitigare il rischio di soffiante contro-pressione, sistema di spurgo ASC incorpora una serie di alcune caratteristiche di sicurezza che includono un hard-wired pressione interblocco per la valvola dell'aria fresca, a semplice effetto per azionata con la valvola, e un proprietaria blow-out box che allevia e sfogare eccesso di pressione nel caso in cui la valvola si apre.
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