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CPC (Controllo di processori compositi) è un software di punta e di controllo del sistema di ASC disegnato specificamente per il controllo dei processi compositi in autoclavi, forni, presse, formatori e strumenti obbligazionari. Dalla sua creazione, il CPC è stato in prima linea nella tecnologia di compositi.
Nel 1988 ASC ha sviluppato la prima versione del CPC. A quel tempo, il controllo PC era nella sua infanzia e sistemi di controllo più avanzati utilizzati di hardware del proprietario o costosi mini-computer. A quel tempo, i sistemi di controllo competitivi costavano $ 100.000 o più a causa della dipendenza di hardware sopravvalutati. ASC è stato determinato per sviluppare un pacchetto software configurabile che potrebbe essere potente, affidabile e conveniente.
Al momento, i sistemi più competitivi sono stati disegnati inflessibilmente e non potevano essere facilmente adattati a diversi tipi di apparecchiature. ASC ha preso l'approccio opposto - abbiamo progettato un pacchetto di software che può essere facilmente adattato a qualsiasi tipo di apparecchiatura, e, soprattutto, di qualsiasi produttore. Noi abbiamo attivamente intervistato ingegneri di processo, responsabili di produzione, e gli scienziati dei materiali da Lockheed, Northrop, Boeing e GE al fine di comprendere appieno quali erano le esigenze. Da quelle interviste, abbiamo sviluppato le caratteristiche e le funzionalità che oggi sono standard di settore.
Anche se i sistemi di controllo del computer competitivi utilizzavano ancora i controllatori di setpoint come i dispositivi di controllo primari per l'autoclave / forno, ASC ha fatto un passo coraggioso e progettato CPC per essere il controllatorri primario delle apparecchiature. Questo approccio unico ha ridotto il costo complessivo del nostro hardware del sistema di controllo e ha permesso ad ASC di vincere molti più contratti di retrofit di controllo.
Il primo pacchetto CPC era basato sul DOS, ma era ancora abbastanza potente. Una configurazione tipica di CPC sarebbe controllare le valvole, motori, attuatori e sulle attrezzature, mentre contemporaneamente la manipolazione delle schermate HMI, rapporti e allarme. Per consentire CPC di essere configurato per soddisfare le esigenze della attrezzatura, abbiamo sviluppato un potente linguaggio logico di programmazione che ha dato ai ingegneri di controllo gli strumenti per adattare il sistema. Con tutte queste caratteristiche, ASC è stato in grado di prendere il controllo di ogni autoclave, forno, oppure premere.
Nel 1990, ASC ha ampliato CPC e ha rilasciato la prima versione multi-attrezzature. Chiamato "CPC-Mult", il pacchetto poteva controllare contemporaneamente più di 20 pezzi di attrezzature. Questo si è rivelato un pacchetto molto popolare, perché un singolo acquisto sistema di controllo potrebbe essere sfruttato per più di un pezzo di equipaggiamento. Anche piccole attrezzature potevano avere la capacità avanzate di controllo basato su PC. Il costo per apparecchiature per il controllo basato su PC è sceso di oltre il 50% con il rilasciao di CPC-Mult.
Con l'avvento di Windows NT, ASC ha sviluppato la sua versione per Windows di CPC, che è il fondamento per il pacchetto CPC corrente. Nel corso degli anni, abbiamo aggiunto migliaia di nuove caratteristiche e funzionalità per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Oggi, CPC viene fornito con Windows 7 ed è il pacchetto più potente disponibile.
CPC è evoluta nel corso degli ultimi 20 anni ed è ora leader nel controllo delle autoclavi e forni. La maggior parte delle aziende aerospaziali Tier I, II, e III standardizzanoo i controlli su CPC. Ogni giorno, più di 1500 pezzi di apparecchiature sono controllati da CPC. Ecco miliardi di dollari di compositi essendo salvati con questo pacchetto affidabile.
Perché abbiamo ascoltato attentamente quello che dicono i nostri clienti, CPC è cresciuto in un pacchetto enorme pieno di centinaia di caratteristiche speciali e le capacità richieste dal settore. I nostri clienti sono i nostri partner e costantemente aggiorniamo e miglioriamo CPC per soddisfare le loro esigenze.
Anche se CPC è per molto il prodotto di controllo di software più avanzato sul mercato, il software è ancora molto facile da usare. Tutti gli schermi e le caratteristiche sono disegnati per massimizzare l'usabilità e aumentare l'efficienza dell'operatore. ASC prende grande cura per mantenere le operazioni software più velocemente possibile in modo da ridurre il ciclo di tempo delle apparecchiature complessive.
CPC è concepito come un pacchetto client-server con comprovata affidabilità nel campo. E inaccettabile per ASC e per i nostri clienti di avere applicazioni di controllo che si blocchino, e per questo il CPC è stato disegnato e testato per soddisfare le severe richieste di ttempo limite. Molti dei nostri sistemi CPC hanno controllato molti pezzi di attrezzature per decine di anni senza maggiori incidenti. Il tempo limite di CPC è per molto megliore di qualsiasi altro prodotto della concorrenza.
CPC può controllare bene contemporaneamente più di 20 pezzi di attrezzature. Questo permette ad un sistema di PC o dual-PC di operare autoclavi, forni, presse, e qualsiasi altro tipo di apparecchiature nella vostra zona di produzione o di laboratorio. Questa capacità multi-attrezzature riduce il costo per apparecchiature del sistema. Nessun altro pacchetto software ha questa capacità o offre questa funzionalità.
CPC supporta una ridondanza del 100% delle operazioni e dei dati per mezzo di un secondo PC. In un sistema CPC di livello II, due PC vengono utilizzati per il controllo primario e di backup delle apparecchiature. Nel caso improbabile di guasto del PC principale, il PC di backup prenderà il controllo e continuerà la corsa (s) senza strappi. Il PC di backup avrà anche una copia del backup completo dei dati di fino e dopo il fallimento del PC primario. Durante il normale funzionamento, entrambi PC possono essere utilizzati per la visualizzazione e / o il funzionamento.
ASC è leader nel disegno e realizzazione di controlli avanzati per la stagionatura e l'incollaggio di materiali compositi in autoclavi e forni. Il software CPC contiene centinaia di opzioni progettate specificamente per migliorare la qualità dei pezzi. Queste includono il controllo avanzato della ricetta, il controllo da parte della temperatura, il controllo da parte del gradiente, il controllo da parte del gradiente di carico, controllo esotermico, modellazione di materiale per determinare la viscosità, Tg, e altre proprietà del materiale, controllo proattivo, e molti altri. Nessun altro prodotto ha tutte queste caratteristiche di modellazione.
CPC ha una vasta capacità di rapporto che è molto più potente e flessibile rispetto a quelli forniti con altri pacchetti. È possibile selezionare piste specifiche di query di base di dati e visualizzare e / o stampare la data di tendenza in formato trama di colore, i registri numerici, relazioni di controllo di qualità, rapporti riusciti / non riusciti, numerazione dei messaggi, e una miriade di altri formati. Lo zoom dello schermo e la panoramica sulla vista della curva sono anche supportati.
CPC include una funzionalità rivoluzionaria chiamata il "Schheda del Sistema di Qualità". Ogni scheda di qualità è configurata dal tecnico di qualità del cliente o da uno specialista e serve come agente di analisi automatica della qualità. Dopo un ciclo di cura è completo, CPC accede alle istruzioni di analisi della scheda di qualità e automaticamente la scansione di tutti i dati della corsa e parte relativa a rispettare rigorosamente. Poiché ogni scheda ha un diverso gruppo di condizioni di qualità e requisiti, è possibile acquistare fuori diverse parti con diverse schede - anche nella stessa seduta.
CPC è l'unico pacchetto in grado di essere visto e di controllato da più PC della rete dei clienti. A differenza di altri prodotti concorrenti che utilizzano PC-Anywhere per "prendere il controllo" delle apparecchiature PC, CPC permette il funzionamento simultaneo e la visualizzazione del processo da parte degli operatori, ingegneri, QA / QC, personale e dirigenti sulla rete. 20 clienti simultanei sono supportati.
CPC fornisce una serie di funzionalità multimediali, tra cui video di formazione sulla mantenimento, le immagini di manutenzione drill-down, immagini parziali, schemi delle parti, video chat ed e-mail, e altre funzioni di controllo utili. Queste caratteristiche permettono ad ASC di costruire schermi di mantenimento che forniscono immagini di ogni componente sul dispositivo (es. Valvola, motore, ecc), il video di procedure di calibrazione e mantenimento dei componenti e collegamenti a PC o documentazione in linea del prodotto . Vedasi gli schermi di esempio.
Grazie alle sue caratteristiche multi-apparecchiature, i sistemi di controllo CPC possono essere ampliati per controllare altri dispositivi in futuro. Molte aziende aggiungono apparecchiature ogni anno e non hanno mai bisogno di acquistare un altro sistema. Nessun'altra azienda offre questo vantaggio.
CPC ha un costruttore di schermo incorporato che viene utilizzato dagli ingegneri di ASC e dai clienti che personalizzano l'esatto aspetto e sensazione del sistema. Durante l'installazione è possibile richiedere ulteriori schermi e funzioni di visualizzazione, e noi non addebiterà nulla per esso. Nessun altro prodotto può uguagliare le capacità di costruzione dello schermo del CPC.
CPC è mantenuto e aggiornato mensilmente per fornire le più aggiornate funzionalità di data e capacità richieste dai nostri utenti. Vedasi la sezione Documentazione di questo sito per leggere gli aggiornamenti in corso.