ST - Startup e la formazione di un ingegnere campo ASC

Questa opzione fornisce tutti i costi per un ingegnere campo ASC di viaggiare verso la possibilità di effettuare l'avvio del dispositivo / sistema di controllo e di formazione del vostro personale. L'opzione comprende tutte le spese di assistenza on-site engineering, tariffe aeree, tempi di viaggio, noleggio auto, hotel, e di soggiorno.

Per Econoclaves piccoli e sistemi di controllo, in loco tempo è in genere 5 giorni. Per i più grandi Econoclaves / autoclavi, l'avvio e la formazione possono richiedere 2 settimane o più.

Durante l'attività di avvio, il tecnico verrà eseguito attraverso e validare tutti i sistemi di sicurezza e funzionali ed eseguire test viene eseguito per convalidare le prestazioni in conformità con il vostro requisito. L'ingegnere inoltre addestrare il personale i vostri ingegneri, gli operatori, la qualità e la manutenzione nella programmazione adeguata, le operazioni, e il sostegno della Econoclave.

certificati di formazione

saranno fornite su richiesta.

VS - la progettazione delle imbarcazioni e il codice di costruzione

Nonostante molti paesi accettare l'ASME Divisione I, Sezione VIII standard di pressione nave, ci sono casi in cui un supplente codice per recipienti a pressione sarà richiesto. In questi casi, ci saranno costi aggiuntivi che sono richieste per servizi di ispezione autorizzati.

• VS1 ASME Divisione I, Sezione VIII - Questo è il vaso codice pressione di progetto accettato dagli Stati Uniti e centinaia di altri paesi. Questa selezione non aumentare il prezzo.
• direttiva pressione VS2 Equipment - Questo è il codice che governa i recipienti a pressione per tutti i paesi dell'UE. In questo caso, ASC assicurerà che il recipiente a pressione è conforme alla direttiva con 3 parti di approvazione dell'organismo notificato.
• VS3 Codice Cina Pressure Vessel -. Questo è il codice che è necessario per tutti i recipienti a pressione importati in Cina
• JIS VS4 -. Questo è il codice che è necessario per tutti i recipienti a pressione che operano in Giappone
• VS5 Altro. Si prega di descrivere.

Se non siete sicuri circa le esigenze del paese, si prega di contattare un ingegnere ASC delle vendite e che vi aiuterà a determinare il codice corretto per la costruzione.

VP - pompe per vuoto

Mentre alcuni clienti preferiscono utilizzare in-house per la fornitura di sistemi per il vuoto del vuoto al Econoclave, la maggior parte preferisce che una pompa dedicata o pompe essere forniti su skid Econoclave.

• VP1 Una pompa a vuoto, completamente integrato in autoclave, con i comandi del PC.
• VP2 Due pompe a vuoto, completamente integrati in autoclave, con PC auto-switching e la ridondanza logica / controlli.

ASC standardizza su una serie L Airtech, rotativo a palette, paraolio pompa a vuoto per le nostre applicazioni aerospaziali vuoto. Airtech La pompa include un filtro di scarico, smorzatori di vibrazioni, e anti-suckback valvola. La pompa raggiunge un livello di vuoto di 29.8 "Hg (2 mmHg) a funzionamento a 60Hz e il livello del mare.

Per l'opzione VP2, ASC fornirà due (2) pompe con PC-logica di controllo che consente la selezione manuale di una sola pompa, il funzionamento della pompa doppia, auto-switching per servizio l'equilibrio e la ridondanza.

Valutazioni pompa

Per applicazioni composite, ASC ha sviluppato una semplice regola empirica per il dimensionamento pompe per vuoto. Vi offrono generalmente una pompa che fornisce una capacità che fornirà circa 2 cfm a ciascuna delle linee di sorgente dell'autoclave. Ad esempio, un'applicazione linea 10 di origine, avremmo selezionare un L25 pompa, che offre 20 cfm.

SeriesCfm (60hz) m3/hr (50hz) HpKw

PW- potenza, tensione, la selezione della frequenza

Anche se l'autoclave Econoclave standard è progettato per 480 volt / 3fase servizio di controllo di potenza e 120 volt, possiamo progettare per soddisfare qualsiasi requisito di tensione internazionale e di frequenza.

Si prega di selezionare una delle opzioni qui sotto, o se il fabbisogno di potenza specifica non viene visualizzata, selezionare PW4 e spiegare le vostre esigenze di potenza esatti.

• PW1 480 volt / 3 fasi / 60Hz di energia primaria e il potere di controllo 120VAC.
• PW2 380 volt / 3 fasi / 50Hz di energia primaria e il potere di controllo 24Vdc.
• PW3 400 volt / 3 fasi / 50Hz di energia primaria e il potere di controllo 24Vdc.
• PW4 415 volt / 3 fasi / 50Hz di energia primaria e il potere di controllo 24Vdc.
• PW5 575 volt / 3 fasi / 60Hz di energia primaria e il potere di controllo 24Vdc.
• PW6 potenza Custom - descrivere
.

Se non siete sicuri circa i vostri requisiti esatti, si prega di consultare il seguente documento per la tensione internazionale e frequenze: Nota: stabilimento di produzione ASC è negli Stati Uniti e utilizza quindi la facoltà 480V/3PH. Per questo motivo, quando PW2-PW6 viene selezionato, ASC sarà necessario utilizzare noleggio generatore diesel per testare l'autoclave durante il test interni. Il costo generatore di locazione e un leggero aumento dei costi del motore avrà un prezzo nel progetto, così si dovrebbe aspettare un leggero aumento del prezzo dell'autoclave quando PW2-PW6 sia selezionata.

CL - Opzioni di sistema di raffreddamento

L'autoclave utilizza l'acqua per esigenze di raffreddamento ausiliari (es. capsula motore della ventola) e per i requisiti di raffreddamento principale. Alcuni clienti preferiscono utilizzare il proprio sistema di erogazione di acqua, tuttavia la maggior parte degli acquirenti che preferiscono Econoclave ASC fornire un sistema integrato di raffreddamento per l'apparecchiatura.

• CL1 Sistema di raffreddamento con torre evaporativa aperta
• CL1S Impianto di raffreddamento con torre evaporativa aperta e stare
• CL1T Sistema di raffreddamento con torre evaporativa aperta e TDS lavaggio del sistema
• CL1ST sistema di raffreddamento con torre evaporativa aperta, stare in piedi, e TDS lavaggio del sistema
• CL2 Sistema di raffreddamento con torre evaporativa chiuso
• CL3 Sistema di raffreddamento con scambiatore acqua-acqua
• CL4 Sistema di raffreddamento con radiatore scambiatore di fan
• CL5 Sistema di raffreddamento con chiller refrigerato

teoria di base del funzionamento

Il tipico sistema idrico Econoclave ha un serbatoio di acqua, pompa di circolazione principale, pompa di circolazione torre, e una torre di raffreddamento. La pompa di circolazione principale trasferisce l'acqua fredda dal serbatoio al Econoclave per i requisiti di capsula ventola di raffreddamento e requisiti di raffreddamento principale e poi di nuovo al serbatoio. Come la temperatura aumenta serbatoio dell'acqua, il sistema di controllo si accende la pompa di circolazione torre e ventilatore torre. La pompa torre trasferirà acqua calda dal serbatoio alla torre e poi di nuovo il serbatoio.

La torre serve per togliere il calore dall'acqua, così fornendo acqua fredda verso il serbatoio. Si noti che le torri sono ASC svuotare completamente al serbatoio dopo il ciclo di autoclave è completa. La torre e la pompa torre è dimensionato per mantenere la temperatura dell'acqua sotto 120 ° F (48 ° C), anche durante il raffreddamento autoclave massimo a pieno carico.

Ogni pompa include inox tubo flessibile isolante, valvole di isolamento di manutenzione, manometro, e locale sezionatore.

Serbatoio dell'acqua

Il serbatoio dell'acqua è un serbatoio ASC progettato costruito heavy-duty, 304 in acciaio inox lamiera. Il volume del serbatoio è calcolato sulla base della dimensione autoclave e capacità di raffreddamento.

Il serbatoio è dotato di una valvola di controllo di livello e regolatore di livello. Per i più grandi autoclavi il serbatoio è dotato anche di indicazione di allarme alto e basso.

integrato e testato

Con l'eccezione di Econoclaves molto grandi, tutte le opzioni CL sono completamente integrati e testati in autoclave nel nostro negozio. La vasca di raffreddamento, pompe, ei controlli sono montati sul pattino posteriore, sondare, collegati elettricamente. La torre è sempre spediti separatamente dal cliente per l'installazione sul loro tetto o su supporto tower separata e facoltativa.

Selezione di una torre aperta, chiusa torre, scambiatore, o chiller.

La maggior parte di medie dimensioni e grandi dimensioni Econoclaves vengono venduti con sistemi di raffreddamento che incorporano una torre evaporativa aperta. La torre evaporativa aperta toglie il calore dall'acqua eseguendo l'acqua giù una membrana in PVC e contemporaneamente dirigere aria forzata attraverso l'acqua. Questa azione evapora parte dell'acqua e rimuove il calore dalla porzione restante. In questa configurazione, il livello dell'acqua lentamente cadere durante un ciclo di torre a causa dell'evaporazione, e il sistema di controllo a livello dei "trucco" questa acqua. (Opzioni CL1S e CL1ST)

Mentre lo stile aperto della torre è poco costoso e popolare, non è sempre la scelta migliore, soprattutto nei casi in cui il cliente vuole utilizzare glicole in acqua per la protezione antigelo o nei casi in cui il cliente vuole un sistema "chiuso" . In questo caso, chiuso torre (CL2), radiatore stile scambiatore (CL4), o scambiatore acqua-acqua (CL3) è fornita.

Nella configurazione tower chiuso (CL2), l'acqua scorre attraverso processo in autoclave d'acciaio inox fascio di tubi nella torre. L'evaporazione avviene con un circuito secondario acqua che viene gestito dalla torre. Una piccola pompa eroga acqua dal bacino torre, alla parte superiore del fascio tubiero, momento in cui essa gravità fognature gocciola indietro al bacino.

Il radiatore in stile configurazione scambiatore (CL2) utilizza un tubo / radiatore fin scambiatore forzata consegna ventilatore. Come non evaporativo soluzione, l'acqua autoclave sarà in grado di raffreddare alla temperatura di bulbo secco ambiente. Questo è un buon candidato per le zone climatiche freddo-glicole in cui saranno utilizzati per il raffreddamento.

L'acqua-acqua scambiatore di configurazione (CL3) utilizza un liquido-media scambiatore a piastre. In questa configurazione, una pompa sistema di raffreddamento eroga acqua calda del serbatoio allo scambiatore e poi tornare al serbatoio. Sull'altro lato dello scambiatore di calore, il cliente porta processo o acqua raffreddata nello scambiatore e poi di nuovo al loro proprio sistema di raffreddamento. Questo tipo di sistema è spesso selezionata per Econoclaves di piccole dimensioni (es. EC1x2, 2x4, 3x5), o nei casi in cui il cliente dispone di un ampio processo di acqua disponibile.

causa della grande quantità di capacità di raffreddamento necessaria per la Econoclave, la configurazione refrigeratore refrigerazione (CL4) è un modo estremamente costosa per raffreddare l'autoclave. Per questo motivo, solo suggerire un acquisto CL4 cliente opzione per una autoclave piccolo che non può utilizzare una delle altre configurazioni, o per un autoclave che deve raggiungere una temperatura molto bassa finale e / o rapido bassa temperatura velocità di raffreddamento.

I benefici di evaporazione (CL1 e CL2)

Sia che si utilizzi uno aperto o chiuso torre evaporativa, ci sono grandi vantaggi a usando la configurazione evaporative al posto del radiatore una configurazione in stile scambiatore. Torri evaporative sono in grado di raffreddare l'autoclave sotto della temperatura ambiente attuale, fornendo così molto più bassa temperatura di raffreddamento in autoclave. Nella maggior parte dei casi, l'acqua può essere raffreddata fino quasi alla temperatura di bulbo umido, che sarà sempre inferiore, allora ambiente (bulbo secco) della temperatura. Ad esempio, in un ambiente secco, la temperatura di bulbo umido potrebbe essere 72 ° F (22 ° C) mentre la temperatura è 95 ° F (35 ° C).

Gestione solidi totali disciolti (CL1T e CL1ST)

Con la configurazione evaporazione, si dovrebbe aspettare che i solidi disciolti nell'acqua lentamente aumentare. Nel tempo, la concentrazione dei solidi può aumentare a un livello tale da causare un accumulo di calcare e su scala all'interno del raffreddamento autoclave scambiatore di calore. Per questo motivo, la manutenzione periodica del serbatoio dell'acqua dovrebbe includere lavaggio e riempimento del serbatoio con acqua fresca. Per grandi Econoclaves che utilizzano uno aperta torre evaporativa, ASC suggerisce selezionando l'opzione TDS, che fornisce un sensore di conducibilità e sistema automatico di lavaggio per controllare il TDS (solidi disciolti totali) nel serbatoio dell'acqua.

Torre stand (CL1S e CL1ST)

Per la configurazione torre aperta, la parte inferiore della torre deve essere elevata almeno 4-6 piedi sopra il livello dell'acqua nel serbatoio. Per questo motivo, la torre può essere montato sul tetto dell'edificio o può essere montato su una struttura di supporto elevata. Se si preferisce montare la torre vicino al autoclave e non sul ??tetto, si prega di selezionare l'opzione o l'opzione CL1S CL2S sopra.

VR - controllata sistema di ricezione a vuoto

Molte applicazioni richiedono composite vuoto e pieno durante o all'inizio del ciclo di polimerizzazione. In questi casi, vi è scarso bisogno di controllare il livello del vuoto alle parti. Tuttavia, per alte temperature polyimids a nido d'ape e le parti rinforzate, c'è spesso la necessità di fornire vuoto parziale (es. -10 "Hg) alle parti. In questi casi è necessario avere un ricevitore controllato vuoto.

L'opzione VR fornisce un serbatoio integrato ricevitore, trasduttore collegato al sistema PC, PC e due valvole controllate. Una volta configurato, il sistema fornirà programmazione Ricetta-based e controllo del sistema a vuoto a + / -. 1 "Hg (24 mm Hg) accuratezza L'opzione VR comprende elettrovalvole operativi per Econoclaves con porte minime sorgente di vuoto, e valvole proporzionali per Econoclave sistemi più grandi.

VT - VacTrap ™ trappole fredde in resina

Per le applicazioni composite indurimento ad alto contenuto volatile (es. ad alta temperatura poliimmidi), si consiglia di VacTrap refrigerate ™ assemblee al posto dei tradizionali trappole temperatura ambiente filtro. Il VacTrap sarà volatili condensazione molto più efficace e solventi ad alta temperatura durante le operazioni di polimerizzazione.

VacTrap è un sistema di aspirazione progettato ASC modulare che utilizza convenzionali in acciaio inox valvole a sfera, un esclusivo personalizzato blocchi trappola in alluminio, e un refrigeratore.

TR - Trasporto di Econoclave alla vostra struttura

Anche se molti clienti organizzare e procurare loro mezzi propri, ASC può citare il trasporto del vostro Econoclave dall'impianto ASC alla vostra struttura.

ASC utilizzerà uno dei nostri preferiti caricatori per fornire la Econoclave alla vostra struttura. L'opzione comprende tutte le spese di trasporto, comprese le assicurazioni e la marcatura di ASC. Per i casi di oceano trasporto, ASC può citare CIF porto di entrata o DDU al vostro stabilimento.

Nota: ASC Utilizziamo il nostro markup standard dei costi di trasporto, in modo che sarà sempre più conveniente per l'acquisto di mezzi di trasporto direttamente da un vettore piuttosto che ASC fornire questo.

RG - Offload e Rigging del Econoclave presso la vostra struttura

Molti clienti preferiscono gestire le manovre con i propri appaltatori locali preferiti, comunque su progetti chiavi in ??mano e consegne Econoclave più grandi, i clienti spesso selezionare l'opzione rigging ASC al fine di fornire una suola-source responsabilità per lo sforzo.

L'opzione RIG offre tutti i costi per scaricare l'autoclave dal camion presso la vostra struttura e rig l'autoclave nella sua ultima dimora nel vostro impianto. ASC in genere utilizzano nostro personale così come gru locale e rigging personale come richiesto.

Per maggiori autoclave, questa opzione comprende anche livellamento dell'autoclave nella fossa prima dell'installazione.

IN - L'installazione del Econoclave presso la vostra struttura

Mentre Econoclaves sono facili da installare, la maggior parte dei clienti che preferiscono ancora ASC installare l'autoclave nei loro centri. Ci sono un paio di opzioni di installazione che si potrebbe desiderare di prendere in considerazione.

• IN1 ASC fornisce un esperto di installazione per controllare i dipendenti del cliente e / o installazione contractor.
• IN2 ASC è responsabile per l'installazione dei sistemi autoclave e ausiliari (vedi descrizione sotto)

IN1-Supervisione da esperti di installazione di campo ASC

Questa opzione è meno costoso l'installazione completa in quanto fornisce un solo esperto per supervisionare lo sforzo di installazione da parte dei dipendenti del cliente e / o localmente prelevati appaltatori meccanici ed elettrici.

Lo sforzo di installazione può richiedere un minimo di 3-5 giorni su Econoclaves piccoli fino a 5-6 settimane per unità ampie e complesse.

L'opzione comprende:

• esperto campo ASC di installazione per un numero fisso di giorni on-site presso la vostra sede.
• andata e ritorno aria-prezzo
• noleggio di veicoli, hotel, e di sussistenza per la durata del soggiorno.

IN2-installazione di autoclave presso lo stabilimento del cliente

Questa opzione fornisce tutto il materiale e la manodopera necessaria per installare l'autoclave presso la vostra struttura:

Include: (Se vuoi ASC ad assumere compiti supplementari, si prega di contattare un ingegnere ASC per la vendita del pacchetto di installazione personalizzato)

• Meccanica ed elettrica tra i seguenti:
  • Autoclave al serbatoio di acqua
    • Principale e ausiliari acqua mandata / ritorno tubazioni
    • Tubi, fili e connessioni
  • Autoclave ad aria compressa utilità (vedi ipotesi)
    • Tubazioni e supporta, come richiesto
  • Autoclavare alle utenze di azoto in pressione
    • Tubazioni e supporta, come richiesto
  • Serbatoio acqua di piantare servizi idrici
    • Tubazioni e supporta, come richiesto
  • Vent vuoto dal collettore della pompa e sfogo alla costruzione di sfogo o edificio esterno
    • Tubazioni e supporta, come richiesto
  • Silenziatore Autoclave al tetto del cliente e / o penetrazione parete.
    • Piping e supporti, assumendo
  • Espansione-anchor ritardo di autoclave per pavimento di cemento.
  • Per i pit montato autoclavi con BR (ponte) opzione:
    • Posizionamento Bridge, in ritardo, e riempire di cemento, se necessario.
    • Air-over-Serbatoio olio placement
      • Piping
    • Tubi, fili e connessioni.
    • Floor-mounted control enclosure
      • collocamento
      • Conduit e filo
• lavoro meccanico per installare l'autoclave, aria-prezzo, tempo di viaggio, hotel e spese di soggiorno.
• lavoro elettrico per installare l'autoclave, aria-prezzo, tempo di viaggio, hotel e spese di soggiorno.
• Tutto il materiale salvo identificata nella sezione Esclusioni.
• Noleggio veicoli (s) e sollevare attrezzature, come richiesto.

Ipotesi : (.. Lo standard IN2 opzione è basata sui seguenti presupposti Se preferite ASC di assumere alcuni di questi elementi, si prega di chiamare ASC per un pacchetto di installazione personalizzata) Acqua, aria compressa, e l'azoto pressurizzato utilizza sono facilmente 10 piedi di autoclave.

• servizio di disconnessione elettrica viene interrotta entro 10 m di conduttori di autoclavi o terre dei clienti elettrici in custodia il potere di ASC.
• Se torre di raffreddamento è posizionato sul tetto del cliente, ASC presuppone che il cliente avrà messo questa torre prima dell'arrivo di ASC.
• torre di raffreddamento si trova a 30 piedi (lunghezza del tubo) del serbatoio di acqua.
• tubazioni di scarico non supererà il 30 piedi (lunghezza del tubo)
• tubo di sfiato è vuoto non superiore a 30 piedi da autoclave
• Clienti fornisce 480V potere di cantiere per la saldatura e di altri apparati elettrici.
• Clienti fornisce pattumiera e la rimozione, se non specificatamente incluso.

Esclusioni : (Lo standard IN2 opzione ha le seguenti esclusioni, che potrebbero essere offerti opzionalmente Se preferite ASC di assumere alcuni di questi elementi, si prega di chiamare ASC per un pacchetto di installazione personalizzata..)

• Trasporto di autoclave al sito del cliente (vedere l'opzione TR)
• Rigging di autoclave in fossa e / o la posizione finale (vedere l'opzione RG)
• Qualsiasi tutti i lavori civili, tra cui fondazioni, grouting sella, muri, pareti penetrazioni, penetrazioni tetto e impermeabilizzazione del tetto.
• Pit scale, ringhiere, carter pompa pit, nonché le modifiche ai box.
• di avvio e di formazione (vedere l'opzione ST)
• torre rigging e gru assistita posizionamento sul tetto (vedi Assunzioni)

PG - Purge system with oxygen monitoring

Most composite autoclaves utilize nitrogen as the pressurization media.   After a cure cycle, there is a need to purge the nitrogen from the autoclave and bring in fresh breathable air prior to allowing personnel to enter the autoclave.  

In the past many companies have purged this unsafe atmosphere by putting in place a procedure that required the operators to open the door and run the internal autoclave circulation fan for 5-10 minutes prior to entering.  While this method does adequately purge the nitrogen from the autoclave and replace it with breathable air, it is not an automatic function and relies heavily upon the diligence of the operators and supervisors in the production area.

ASC strongly recommends the use of an automated purge system for all walk-in autoclave that utilize nitrogen.  The PG - purge system option includes the following:

• One (1) high-pressure purge blower, rated to delivery breathable air to the autoclave (19.5% oxygen) in under 30 minutes.
• One (1) high-capacity purge air inlet valve.
• One (1) high-capacity nitrogen outlet valve
• One (1) Safety blow-out box
• Air sampling pump and air sampling valve(s) positioned to sample autoclave air.
• Oxygen monitoring instrument
• Door interlock to disable door open operation until 19.5% oxygen is monitored at instrument.

Multi-point sampling

For small and mid-size autoclave, the sampling system utilizes a single connection at the rear of the autoclave, however for longer autoclaves, ASC incorporates multiple sampling valves that will sequence and repeat to insure safe oxygen levels at different points down the length of the autoclave.

Air sampling and monitoring

The integrated oxygen monitoring system automatically samples the autoclave at the end of a cure cycle and confirms safe oxygen levels prior to allowing autoclave door operation. 

The monitoring instrument, manufactured by AMI Devices, has a 10-year sensor and displays the oxygen percentage for the operator to view.  The monitor is also connected to a stack-light which illuminates Red when it is unsafe to enter and Green when the purge cycle has reached a minimum purge time AND the oxygen level has been verified to be at least 19.5%.

In order to provide an even safer system, ASC incorporated a flow monitoring sensor to guarantee that the sample pump is operating properly during the monitoring period.   ASC is the only company to have this feature.

Additionally, the sampling logic is designed to require that the autoclave fan is running during a purge sequence.  If the fan is stopped prematurely, the purge cycle will fail.

Purge completion time

Although there is no specific industry standard, most purge systems are designed to achieve safe breathable air in less than 30 minutes.  If you require a shorter purge sequence, please contact ASC sales engineer to discuss other custom options.  Note that reduction in purge time can cause the price to increase dramatically.

Back-pressure blower safety

Although a purge system is a recommended safety system for the autoclave, an incorrectly designed purge system can cause catastrophic failure and injury if the purge air valve were to open while the autoclave is fully pressurized.    This has happened a few times in the last decade on autoclaves built by some of our competitors, and the result has been a catastrophic failure of the purge blower and explosive shrapnel.  

In order to mitigate the risk of blower back-pressure, ASC’s purge system incorporates a series of a safety features that include a hard-wired pressure interlock for the fresh air valve, a single-acting actuator for the valve, and a proprietary blow-out box which will relieve and vent excess-pressure in the unlikely event that the valve opens.  

BG - Pit transfer bridge

 

For large autoclaves that are mounted in pits, you will need to purchase a bridge system which spans from the shop floor to the autoclave (see photo above).

ASC can design and manufacture a number of different styles of bridge systems.

• BG1 – Rotating bridge with air-over-hydraulic lift cylinder, manual rotation
• BG1A – Rotating bridge with air-over-hydraulic lift cylinder, automated rotation
• BG2 – Sliding bridge, manual slide
• BG2A – Sliding bridge, automated slide
• BG3 – Pivoting draw-bridge.
• BG4 -  Scissor-lift bridge

BG1 and BG1A – Rotating Bridge

Due to its simplicity and low cost, BG1 rotating bridge is the most popular bridge configuration. 

In this configuration, the bridge moves up and down using an automotive-style air-over-hydraulic cylinder which is mounted into the pit floor.  During a cure cycle the bridge is stored at the pit floor level in the 90-degree position.  When the door opens, the bridge is raised to the UP position, manually rotated to a 0 degree position, and lowered into the final Load position.  Unlike scissor lift configuration, the cylinder is only for movement and is not utilized during part and tool loading operations.  In the “Load” position, the bridge is actually positioned and resting in a recessed slot in pit wall (shop floor side) and on a physical landing at the autoclave.   This passive support is extremely safe.

On larger bridges ASC recommends a BG1A option, which provides a dual-cylinder and a automatic hydraulically-operated rotation assembly. 

BG2 /  BG2A – Sliding bridge

The sliding bridge is a simple system where the bridge platform is mounted on a cart that can roll out of the way.  This type of bridge is only selected by customers who have spare space next to the autoclave and don’t mind a slightly larger pit.   The standard BG2 bridge is mean to be manually pulled and pushed into place.

The BG2A provides a long air cylinder that positions the platform in the Load and Store positions.

BG3 – Pivoting draw bridge

The pivoting draw-bridge utilizes a large hydraulic cylinder to pivot the bridge from its Load position to a vertical Store position.  In the configuration, during the cure cycle the bridge is positioned vertically in front of the autoclave door.

BG4 – Scissor-lift bridge

The configuration utilizes a conventional hydraulic scissor-lift to raise and lower the bridge.  In this configuration, the pit must be much deeper to accommodate the scissor mechanism.  Also, in the configuration, the scissor hydraulics are used to lift the bridge and also to maintain the bridge and part/tool load during loading operations.  For this reason, scissor bridges are provided with corner-positioned lock pins which are used to insure that the bridge stability during loading. 

CT - Floor and autoclave carts

 

ASC manufactures a wide variety of carts for autoclaves and oven applications. 

• CTT – Transfer cart, used to transfer autoclave cart to autoclave, non-pit-mounted autoclaves
• CTA1 -  Autoclave cart, single-level, standard top
• CTA2 -  Autoclave cart, multi-level, standard top
• CTAX – Custom cart. 

CTT – Transfer Cart

The transfer cart is used on the shop floor to transfer the autoclave cart to and from the layup room.   The cart has a handle, one pair of swivel wheels, and a lock mechanism that is used to secure the transfer cart to the autoclave during movement of the autoclave cart into and out of the autoclave.

CTA1 – Single-level autoclave cart

This option provides a single-level autoclave cart that is designed to roll on the autoclave rails (V-groove or channel).  The autoclave cart surface can be expanded metal or flat plate.   .

CTA2 – Multi-level autoclave cart

This option provides a multi-level autoclave cart, which is designed to stack tools and parts in the autoclave.  The ASC sales engineer will contact you to discuss your exact cart requirements.

CTA3 – Custom

If you have a specific requirement, select CTAX and provide a brief description of the cart.  Our sales engineer will contact you to discuss.