ASC’s composite curing ovens feature our CPC Composite Processing Control systems and are custom designed to meet the demands of most batch and out-of-autoclave processes.
The most advanced and reliable control solution for composite curing and bonding ovens. CPC hardware & software solutions are installed on more than 1500 ovens and other thermal process equipment worldwide.
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ASC’s dedicated service staff can provide preventative maintenance, calibration, troubleshooting, and repairs of existing ovens, and other thermal process equipment.
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PW - 功率、电压、频率选择
虽然标准的Econoclave热压罐是为480伏/3相服务设计的,但我们可以为国际上任何电压和频率规格进行设计。
请选择以下其中一项选择,或者如果下面没有满足你的需求的选项,请选择PW6,并说明你确切的要求。,Please select one of the options below, or if your specific power requirement is not shown, select PW4 and explain your exact power requirements.
如果你不确定你的需求,请查看关于国际电压和频率的文件。注意:ASC的工厂位于美国,因此使用480伏/3相电源。因为这个原因,当客户选择了PW2-PW6时,ASC将需要在制造过程中使用租用的柴油发电机来测试热压罐。发电机租用的费用以及电动机的稍微增加的成本将计入项目中,因此当选择PW2-PW6时,价格会稍微增加一些。
VP - 真空泵
虽然有部分客户希望使用自己的真空系统来为Econoclave提供真空,但大多数客户还是倾向于使用Econoclave专门提供的真空泵。
ASC将Airtech公司的L-系列旋叶油封真空泵进行了标准化以满足航空真空应用的要求。 Airtech公司的真空泵包括一个排气滤器,减震器和进气口止逆阀。这一真空泵在60Hz和海平面的条件下可以获得29.8 "Hg (2 mmhg)的真空水平。
如果选择了VP2,ASC会提供两个带PC逻辑控制的真空泵,PC逻辑控制可以使用户可以选择使用一个泵,两个泵或者根据平衡和冗余进行自动转换
ASC为复材应用开发了一套简单的规则来规划真空泵的尺寸。一般来说,我们的真空泵可以为热压罐的每一线源提供2cfm。例如,对一个10线源的应用,我们会选择L25真空泵,它可以提供20cfm。
SeriesCfm (60hz)M3/hr (50hz)HpKwL12 | 7 | 6.6 | .75 | .5 |
L21 | 15 | 14.1 | 1 | .75 |
L25 | 21 | 19.8 | 1.5 | 1.1 |
L40 | 31 | 29.2 | 2 | 1.5 |
L63 | 45 | 42.4 | 3 | 2.25 |
L100 | 70 | 66 | 5 | 3.75 |
L160C | 117 | 110 | 7.5 | 5.6 |
L230B | 155 | 146 | 7.5 | 5.6 |
L250D | 180 | 169 | 10 | 7.5 |
L400C | 330 | 311 | 15 | 11 |
L630C | 460 | 434 | 25 | 18.7 |
VT - VacTrap ™冷硬树脂
对含有高挥发物(如高温聚酰亚胺)的复材固化应用来说,我们推荐冷硬VacTrap™,而不是传统的常温过滤捕集器。VacTrap在高温固化工艺中可以更有效地浓缩挥发物和溶解物。
VacTrap是ASC设计的模块化真空系统,它使用传统不锈钢球阀(拥有专利技术的定制铝制陷阱块)和冷却装置。
VR - 受控的真空接收器
很多复材应用要求在固化循环开始和进行过程中处于完全的真空状态。在这些情况下,就不需要控制零部件的真空水平。然而,对高温聚酰亚胺和蜂窝增强零件来说,则经常需要给这些零部件提供部分的真空(如 -10"Hg)。这样你需要受控的真空接收器。
VR提供了整合的接收箱,连接到PC系统的传导器,和两个受PC控制的阀门。一旦设置好,系统会提供基于配方的程序控制,使系统真空达到+/- 1" hg (24 mm Hg)的精确度。VR还包括配备了最低真空源接口的Econoclaves螺线管操作阀,以及用于更大型的Econoclave系统的比例控制阀。
PG - 带有氧水平监测的气体排出系统
大多数复材热压罐使用氮气作为压力媒介。在一个固化循环后,需要将氮气从热压罐中排出,并在允许工作人员进去热压罐之前注入可呼吸的新鲜空气。
过去很多公司为了排除这些危险气体,需要在进入前由操作员打开门,运行热压罐内部的循环扇5到10分钟。虽然这一方法确实可以从热压罐排除氮气并更换为可以呼吸的空气,但是这不是自动的功能,需要严重依靠制造区域内操作员和负责人的认真负责。
ASC强烈推荐在所有使用氮气热压罐中的使用自动排除系统。PG气体排除系统包括以下元件:
对中小型热压罐,取样系统使用热压罐尾部的单个链接,然而对更大型的热压罐,ASC使用了多个取样阀,它可以保证热压罐不同位置的氧气水平都达到安全水平。
整合的氧气监测系统在固化循环结束时会自动对热压罐进行取样,以确认在允许热压罐开门前罐内氧气达到安全水平。AMI Devices公司制造的监测设备拥有10年寿命的传感器,可以向操作员显示显示氧气的百分比含量。监视器连接到指示灯,当空气不安全时显示红灯,当空气排出循环达到最低时间,并且氧气水平达到至少19.5%时显示绿灯。
为了提供更安全的系统,ASC整合了流体监测传感器,确保取样阀在监测过程中工作正常。ASC是唯一提供这一功能的公司。In order to provide an even safer system, ASC incorporated a flow monitoring sensor to guarantee that the sample pump is operating properly during the monitoring period. ASC is the only company to have this feature.
另外,取样过程设计要求热压罐风扇在空气排除过程中处于运行状态。如果风扇中途停止运转了,空气排除循环就会失败。
虽然没有特定的工业标准,大多数除气系统设计上要求在不到30分钟的时间里使空气质量达到可以呼吸的水平。如果你需要更短的除气时间,请联系ASC销售工程师商讨其他的定制方案。注意缩短除气时间会导致价格的急剧增加。
虽然我们推荐使用排气系统作为热压罐的安全系统,但是错误设计的排气系统可能使得热压罐在完全充压的情况下打开排气阀,从而导致严重的系统故障和人员伤害。过去的十年里这样的事故在我们竞争者制造的热压罐上发生了好几起,导致了排气风箱的严重故障。
为了减小风箱回压的风险,ASC排气系统融入了一系列的功能,包括硬连接的新鲜空气阀门压力连锁,单动式阀门制动器,和一个拥有专利的减压盒,它可以在阀门打开这样非常罕见的情况下释放多余压力。