主屏幕显示

对CPC的主屏幕自定义设计旨在满足用户的需求。它通常包括过程值，如压力、空气温度、真空装置、高低产品温度控制器。其还包括运行信息,如运行状态、经过时间、配方名称和段信息。主屏幕上通常会显示设备的照片。

传感器显示屏

该传感器显示屏幕可显示所有流程变量,其中包括所有产品热电偶、所有真空探头读数、空气温度控制器、压力、系统真空度和任何其他相关的过程值。每个产品热电偶和真空探头随同其启用状态以及其所附属的产品一起显示。

该屏幕还提供了一个固化周期内启用或禁用传感器的功能。操作员只需双击列表中的传感器，就会显示一个“快速查看”窗口。

点击图片可查看QuickView窗体

趋势显示屏幕

趋势屏幕会在趋势窗体上显示过程值。趋势显示使用不同的颜色、线型（实线、虚线、点线）和线宽标绘了每个值。操作者可轻松配置一组选定的传感器来查看,然后并可将该配置集或配置组存储到系统中。这可让你对这组特定的传感器即时回忆以便查看。

这一趋势屏幕还包括一个可让操作员选择某个特定产品的下拉选择区对象。 当产品被选中时,系统将只显示产品上的传感器(产品热电偶和真空探头)以及主要过程值(例如空气温度、压力等)。

点击图片可查看“趋势设置”窗体

人工操作屏幕

人工屏幕提供了设备上关键系统和元部件的控制。每种模式均可在自动和手动之间切换。为便于操纵系统提供了按钮、灯光故障警示灯和设定值控制器。当操作员将模式设为手动时, 系统会将这一动作记录到报警信息中。此屏幕还可以自定义配置过程值和趋势显示。

批量查看屏幕

批量查看屏幕用于显示所有运转零件的一个列表以及当前的过程和趋势的一个显示。批量列表将显示零件上的产品号、序列号(可配置)、最高和最低温度控制器和真空探头,还有每个零件的当前浸泡时间。

另一个不错的功能是,当操作员点击一个特定产品行时, 趋势显示会将其自身自动重新配置以显示该产品上的空气温度控制器、压力和每个产品热电偶以及真空探头。

图形屏幕

图形屏幕显示了当前设备，包括阀门、传感器值和流量指示。屏幕根据每个设备进行定制。通常提供多个图形屏幕以显示热压罐上的所有系统。

该屏幕动态模拟了管道和热压罐中的流量箭头移动。也展示了具有颜色变化和百分比指标的阀门位置。

运行操作屏幕

运行操作屏幕提供了一个设置和启动自动固化周期方式的步进式程序,。由于屏幕完全可配置,因此该程序可能随客户不同而有所不同。这些步骤包括与产品的真空连接、产品输入、完整性检查(泄漏试验、现场检查等)和客户可能想要程序化的任何其他步骤。

该屏幕还显示了当前运行状态、经过时间、段信息并可显示任何其他客户请求的信息。

一旦运行已经启动, 屏幕还可用来修改段, 设定暂停或手动结束运行。CPC还允许操作员将运行跳转到前一段——如果操作员想跳回到一个缓变段通常使用此项功能。所有运行操作程序均可进行修改并可获得特定允许使用的组。

批量/产品输入屏幕

批量/产品输入屏幕是为操作员用于在运行之前输入产品信息。一旦产品被输入，屏幕就会提供一个附着窗体来选择产品热电偶、真空源和用于产品的真空探头 。可使用一个完整产品数据库来加快输入过程。

具体细节请看当前页面上的“产品输入”部分。

完整性检查屏幕

完整性检查屏幕上用于启动对已加载产品的最终系统检查。完整性检查包括现场检查(操作员输入的信息)、传感器检查(传感器读数是否正确)、探头检查(真空控制是否良好)、收缩检查(产品真空值是否合适 )和最终自动泄漏测试。

每项检查都是一个独立的过程且系统会为每项检查生成一个独一无二的报告。完整性检查失败通常会阻止运行启动,但会有一个可以实现的覆盖以允许在检查未通过下运行。配置此项是以满足客户的需求。

详细信息见当前页面上的“完整性检查”部分。

配方屏幕

配方屏幕用于固化周期的程序配方。该配方屏幕包括一个配方和配方文件夹的树形视图列表。当点击配方时,系统将自动显示电子表格视图中的内容。

该配方被程序化在电子表格中。每一行都是一个特定的参数或选项,每一列都是一个截然不同的控制段。当段发生变化时会使用段时间和观察组来进行调节。

照片维护屏幕

还可使用可选项“照片维护”屏幕对CPC进行配置。这些屏幕可显示热压罐或烘箱上的个别项目并提供与每个条目维护和故障排除有关的细节。这需要使相机能访问到你设施内的设备。

操作员点击每个黄色标签部分, 关于描述的信息和可能的维护任务则会出现在屏幕底部的帮助部分。

定制屏幕

CPC具有一个内置界面设计器，其可为ASC的控制工程师提供增加和定制屏幕的功能以适合几乎任何的应用程序。该系统安装后,客户可修改每个屏幕以适合其偏好。注意:对操作员屏幕设计通常会为锁定项。

工程师可使用内置的图形工具和自定义脚本配置大多数屏幕。

操作员可使用产品输入屏幕为即将到来的运行输入产品和产品附件。

在CPC软件包中，产品被集体冠名为“批量“。当操作员启动产品输入程序时,他首先应使用“从批量中删除”按钮来从批量中删除上一次运行的产品。一旦批量被清除,操作者可从头开始添加产品或可从预装产品数据库中选择产品。有些客户还设置CPC以从行走机构文档中输入编码信息。

一旦输入了零件信息,操作员可点击“选择附件”按钮来显示附件窗体。该窗体显示了可用的热电偶、真空源和真空探头。对索引号快速点击可将这些特定元素分配给产品。注意窗体被做了彩色编码以显示当前状态。绿色表示附件已经被分配给当前产品。粗体表明实际上有一个热电偶插入到设备中(即非零值)。空白表格表明该传感器被连接到了另一个产品上。

一旦分配了附件, 屏幕将会在该网格中显示每个附件的实时值和状态 。对于真空源,操作员可根据不同的偏好通过单击功能按钮来将VAC切换为OFF 以VENT（释放）。

CPC还有一个独特的特性——允许一个袋子中含有多个产品。在这种情景下, 要首先输入模具，然后作为一种“模具上产品”再输入每个后续产品。通过这种方式, 产品承继了模具的附件。这通常会用于航空业务生产中。

CPC软件包非常灵活。你可以设置输入模板来显示尽你所要的许多字段。字段可包含产品/模具的照片和用于操作员的详细使用说明。同时,对可在单一固化周期中运行的产品数量没有限制。

CPC支持产品负载的预批处理。预批处理可让操作员在当前运转仍在进行时输入下一批运转的产品 。然后,在运转完成后单击“执行当前步骤”按钮，会将预批量转移成当前批量。这可减少开门时间并提高设备功效。

选中产品后，你可通过 CPC的全体产品数据库设置系统来自动选择配方。此功能还包括 为确保所有产品都使用同一配方进行固化的完整性检查。( 更多细节见“产品数据库”部分。)

CPC 具有一个允许可配置来访问不同屏幕、功能和函数的广泛安全系统。该安全屏幕用于配置用户和创建/编辑成员组。成员组为准许访问系统中不同屏幕或函数的特定群体。通过将某组分配给某用户, 你将赋予该用户访问此组所允许任何事情的权力。

通过使用对象编辑器和屏幕生成器, 你可将屏幕绑定给某个特定组或群组。你还可调整配方程序编制、运行操作、屏幕生成 和任何其他相关活动的安全规定。

你可对CPC进行配置来在一个预定义的潜伏期内自动锁定用户。你还可配置CPC 来在一天中特定的时间进行锁定。

对于运行多个CPC安装软件的公司, 安全系统可使用通用数据库。同时, 每个登录和注销活动都会存储到数据库中。

与所有其他竞争产品不同, CPC可直接控制设备。这意味着每个阀、马达、执行机构和控制元件都由CPC直接来驱动。每项输入也直接由CPC读取——这包括限位开关、压力和真空发送器以及热电偶。

输入和输出信息使用对象编辑器进行配置。对象编辑可显示系统的所有配置,并允许控制工程师或客户操纵系统,更改设置或定制软件来满足你的具体要求。

内部逻辑编程使用CPC的高级脚本语言进行处理。该语言由ASC创建，是CPC 机器控制能力的背后支柱 。对多任务脚本编程并执行可提供PLC能提供的同一类型逻辑控制 。

CPC通过使用已验证的PID算法可控制多个PID回路 。CPC不仅可控制压力、温度和真空度,而且还可通过配置来控制多个热压焊接机加热器、模具加热器和其他控制元件。

通过使用一个二级双PC机CPC系统, 你可获得完全控制和数据采集冗余。当CPC系统不需要任何外部设定值控制器或图表记录仪时,如果你更喜欢备份手动控制,那么可选择性引用此项功能。注意,99%的CPC客户在其系统中都不使用手动控制器。

CPC 带有一个全功能的配方系统, 可提供强大的批处理和固化工艺控制。配方要在配方屏幕内进行程序编制。

该屏幕分为三个部分。右上角树形视图部分显示了配方和配方文件夹的虚拟目录。其还显示了设备文件夹和当前选中用于运行的配方。操作被禁用的配方有红色X标记。为查看或编辑配方,你只需要点击树形视图中的配方。当所有配方在正常操作其间仍保存在内存中时没有“载入”操作。

左上角信息显示了 选定用于编辑的当前配方的相关信息。该字段包括配方、虚拟路径、描述、规格、指定设备列表和修订版信息。还有禁止配方操作和关联用于特定运行质量检查卡的功能。

段是什么? - 在 CPC软件包中, 段在控制中是一个已定义的变化。自动运行期间你希望系统所做的任何特定变化都会包含一个独特的段。配方段很少有与之关联的固定时间且其持续时间通常受观察组触发器调控。

段时间 - 为必须有一个固定持续时间(即浸泡时间)的段输入段时间。时间可以秒(S)、分钟(M)或小时(H)进行输入。段时间参数还用来显示运行完成(“结束”)。

产品温度控制 - 配方的温度控制参数共同执行卓越的产品温度控制。控制TC（温度控制器）参数用于指示哪一个特定的热电偶(即空气温度控制器)或统计读数(即高端温度控制器、低端温度控制器、 平均值温度控制器)用来驱动缓变。速度和温度值参数是上升/下降的速度(即度/分钟)和目标温度(即350)。温度值字段中还可输入“ CURR”来表示“当前温度”。“级联输入”、“级联输出”和“添加/时间”字段是集体用于配置缓变期间用于驱动产品的空气温度热位差(空气-产品在配方周期期间CPC不会自动设置警报而是在配方中提供编程周期期间用于激活和禁用警报的参数 。你想要的任何警报在配方中均可容易地得到配置。典型的热压罐警报包括最大空气温度、最大压力、最大产品温度、最小产品温度、最大产品运行速度、最小产品运行速度、最大真空度、最小真空度, 袋子断裂极限、最大空气-产品Δ, 最大空气产品温度Δ和许多其他参数。每个警报还包括一个过滤零星警报的宽限期参数。注意一些警报掌控着限制性动作指令而其他警报仅会发出可见和可闻报警信号。)。关于详细介绍这种功能的文档 ,请在支持页面知识引擎中搜索 "产品温度"。

压力控制 -压力变化速率和压力值用于将压力缓变到预定目标。速率值为X时表示“无速率”要求并将导致快速增压或减压。

真空控制 - CPC可控制一个或多个真空系统。在屏幕截图中你将看到两个真空头（头1和头2)。每个真空头均可以不同的缓变率进行控制并控制到不同的真空水平。

观察组Watch Groups - CPC配方的一个强大特性是观察组。观察组调控着段结束的时间。您可使用观察组来“观察”特定的传感器值, 然后当该值达到一个具体目标时转到下一段 。你可通过使用AND 与 OR 动作指令并行使用 多个观察组 。

模式、马达和泵Modes, Motors, and Pumps -配方还包括特定CPC控制模式、设备马达和设备泵的 “开/关”控制 。可自定义配置行数 以自动激活“热量启用”、“压力启用”、“真空启用”、“风机“操作和你想通过段来控制的任何其他项目。

真空管路控制Vacuum Line Control - 该配方包含一些运行期间用于调节真空阀门位置的参数。可将”真空管路控制“设置成VAC（真空）、 OFF（关闭）或 VENT（通风）状态。该配方还包括一个用于通风或隔离基于特定探头读数的泄漏产品的函数 。

报警函数Alarm Functions -在配方周期期间CPC不会自动设置警报而是在配方中提供编程周期期间用于激活和禁用警报的参数 。你想要的任何警报在配方中均可容易地得到配置。典型的热压罐警报包括最大空气温度、最大压力、最大产品温度、最小产品温度、最大产品运行速度、最小产品运行速度、最大真空度、最小真空度, 袋子断裂极限、最大空气-产品Δ, 最大空气产品温度Δ和许多其他参数。每个警报还包括一个过滤零星警报的宽限期参数。注意一些警报掌控着限制性动作指令而其他警报仅会发出可见和可闻报警信号。

完整性检查是启动自动运行前立即发生的一系列软件和硬件检查 。CPC的完整性检查流程已经与波音公司合作开发多年。该流程为产品和真空完整性提供了最佳的全面检查 以保证成功的固化。没有其他竞争软件有此种级别的先进完整性检查。

完整性检查流程包括五项独立的检查。检查流程通常由操作员通过点击“全部启动”按钮开始 。一旦第一项检查完成,系统将显示检查的状态(通过或未通过),然后自动启动下一项检查。只有在所有检查完成并通过后操作员方可启动自动固化周期。

每个单项检查也可单独运行,特别是重新检查未通过的那些。同时,操作员在某些情况下可选择覆盖检查,但此项功能只在客户的同意下进行安装并会包括一个表明覆盖条件的运行信息。

现场检查 -现场检查期间,系统会检查产品输入信息字段并对输入的文本/值执行验证检查。由于取决于软件配置的方式, 系统会检查空白字段、重复值(即序列号) 并还会检查是否为特定字段输入了正确的字符数。并生成一个显示检查结果的独立报告。

传感器检查 - 传感器检查期间, 系统会验证当前附着到产品上的热电偶和真空探头。在使用CPC的对象编辑器时配置验证公差带。该检查可确定其温度读数高于或低于公差带的任何热电偶。其还检查产品真空探头并确认真空度读数是否在公差带内。系统会生成一个显示检查结果的独立报告 。

真空头检查 - 由于真空是整体产品质量的重要参数,系统会检查真空系统是否能够在周期内正确地控制真空度。真空头检查确保了真空头可以得到适当控制并有适当的稳定性。检查首先将真空度设置成一级(即-25"Hg),等待预定的稳定时间,然后确定探头真空值是否在公差范围内。然后,系统设置一个备用真空级(即-27"Hg)并做同样的检查。该检查确定了真空和通风控制阀是否可操作以及传感器是否正常运作。系统会生成一个显示检查结果的独立报告。

收缩检查 -收缩检查用来识别在操作员未能将所有真空管路连接到产品的地方的产品加载错误 。不匹配的真空源或探头线路在固化周期期间会导致直接的产品失效。收缩检查确认是否所有产品都与真空装置相连以及是否所有传感器都进行了适当校准。检查首先将真空头控制在一个预先配置的值(即-25"Hg ),然后等待一个预先定义的稳定时间。稳定时间后系统将确认所有连接的真空探头读数是否在可接受的公差范围内。然后系统会设置第二个真空能级并确认所有探头是否在稳定之后还读取该值。如果软管或产品没有连接好该检查则会失效。如果传感器校准不当其也会失效。系统会生成一个显示检查结果的独立报告 。

泄漏检查 - 泄漏检查是最后一项检查。在泄漏检查开始时,系统会记录当前探头读数,然后关闭所有附着到产品上的真空源阀门。系统然后将等待一个配置时间(即5分钟),然后记录另一组读数。如果任何探头值泄漏超过预定的可接受泄漏量,那么泄漏检查将失效。可将时间和泄漏量永久性设置成某个值(即5分钟内1 "Hg)或可从当前选中的配方中自动设置这些值。后者配置时,使用的是有不同的泄漏检查客户程序所需的不同。 当有不同客户程序所需的不同泄漏检查时使用后者配置 。

报告保存 - 每项检查均生成一个在运行开始前可进行打印的惟一报告 。这些报告还可保存到运行的运行的数据文件中以备运行后分析和报告。

运行操作屏幕提供了一个用于设置和启动自动固化周期方式的步进式程序。由于该屏幕完全可配置, 因此该程序可能会随客户不同有所不同。这些步骤包括与产品的真空连接、产品输入、完整性检查(泄漏测试、现场检查等)以及客户可能想要程序化的任何其他步骤 。

屏幕还显示了当前运行状态、经过时间、段信息并可显示任何其他客户请求的信息。

一旦运行已经启动, 屏幕还可用来修改段, 设定暂停或手动结束运行。CPC还允许操作员将运行跳转到前一段——如果操作员想跳回到一个缓变段通常使用此项功能。所有运行操作程序均可进行修改并可获得特定允许使用的组。

CPC带有一个非常强大可靠的产品温度控制算法, 其已在过去的20年中得到了验证。该系统利用级联控制、速度控制和其他限制来提供对产品温度和升温速率无与伦比的控制。

级联控制 - CPC的配方系统包含一个产品温度控制组,利用比例级联算法来以一个高于产品温度的特定级别设置和控制热压罐或烘箱的空气温度以便迫使产品回到正确的温度上。为适应不同的加载和产品配置可为每种配方设置级联参数。

TC选择 - 温度控制器可进行编程以控制固化周期内的最高(HITC)、最低(LOTC)、平均值(AVGTC)或中间值(MEDTC) 。你还可通过特定的产品热电偶选择控制。对于高级用户, 可对CPC进行选择性配置以在固化周期的不同阶段通过一组特定热电偶来控制。当固化大型主要结构时该配置通常会产生巨大作用。

限值器 -CPC含有控制最大空气温度、最大空气-产品热梯度和来自当前设定值梯度的可配置空气温度极限参数 。

梯度控制 -CPC提供了可配置实时热梯度控制。该函数将监控遍布单个产品或遍布整个装载量的热梯度并更改温升速率以保持最大梯度。此项控制主要是用于热梯度在固化结构中会引起不必要应力位置的卫星零件和其他航空零件。

速率控制 -CPC的级联算法在大多数情况下非常好用,但如果必须使用闭环速度控制, CPC则会有一个作出实时控制决策以便直接控制测定的产品温升速率的高级速度控制器。这种先进的算法会立即采取行动以纠正由于放热反应和增压变化而产生的温升速率波动。

更多细节 -有关更多细节,您可在我们的知识库中查看我们的"产品温度控制"文档。

CPC在每一次运行期间创建了一个全面的数据记录,其包括产品信息、配方信息、传感器间隔读数、警报和预运行报告。

数据文件对比数据库 CPC的保存运行数据标准方法是通过一个称作“数据文件”的压缩二进制文件。当运行开始时,系统会创建一个唯一数据文件且所有配方、产品、报警和传感器数据都将存储到该文件中。当运行完成之后,该唯一文件会包含需要的所有相关信息以报告和分析运行期间的产品固化过程。该数据收集方法不同于数据库中主要数据收集所处位置的有竞争性的软件包。尽管 CPC可方便地进行配置来将产品和运行信息存储到数据库中,但我们不认为其为理想的解决方案。我们认为数据文件概念对客户来讲更好。数据文件小且可很容易进行存储和归档。数据文件还可以发送给合作者、管理者或客户以便容易分析。另一方面,数据库信息很难解析和发送给其他方。

所有存储信息 - 固化周期内, CPC不仅收集温度、压力和真空数据,而且但其还收集所有其他相关信息。这包括产品信息、产品附件信息、完整性检查报告、报警信息和运行期间实际使用的完整配方。数据文件为100%完整并提供所有对质量或工程人员必要的信息以便在将来分析和验证固化周期。

区间数据 -CPC将数字传感器数据存储在一个可配置的区间内。该区间在运行期间可为常量或在周期内可进行改变以适应客户特定的需要。

远程存档 - CPC通常将数据存储到本地硬盘中,然后在运行结束时将数据传输给远程存储。这是一种可靠方法和很少易受到客户网络问题而失败。数据归档可由客户进行配置。另外,在运行完成时你可让CPC自动解析数据文件到远程SQL或ODBC数据库中。

自定义配置 - 由于CPC如此灵活, 因此我们可以容纳客户要求的几乎任何自定义数据收集 。随时联系我们来讨论你的具体需求。

尽管CPC 将运行数据存储到一个唯一数据文件中 (参见以上”数据采集”部分),但其仍然保留着一个用于产品信息、运行信息和数据文件位置的运行后查询和搜索的运行数据库 。运行数据库可为单独CPC系统进行本地维护或可为多个CPC系统进行远程访问。运行期间,CPC会将产品信息、传感器附件和运行统计信息存储到数据库文件中。然后报告系统会使用该信息来搜索和查找历史数据。

该报告系统还有一些让你搜索用于固化周期的特定警报、警报类型和统计信息的查询功能 。

尽管CPC的大多数典型系统不将区间数据存储到数据库中,但您可选择性地请求该运行数据被解析并存储到远程数据库中。

CPC不仅是一个巨大的控制程序包,而且其还是热压罐和烘箱中有效或复合固化的最先进报告和分析系统 。报告和数据分析出现在数据分析屏幕上。

数据分析屏幕显示了用于固化周期的数据文件列表。如果你点击文件,系统会加载数据文件并立即显示运行日期、运行时间、配方和产品信息。你还可选择和查看运行前完整性检查报告, 诸如现场检查、传感器检查、真空头检查、收缩检查和泄漏检查。

一旦该文件被加载, 您便可点击其他标签来访问数据分析显示屏。

数值显示屏幕 -该屏幕是用于从运行中分析数字数据。你可选择主动式传感器、主传感器和特定产品上的传感器。你还可选择特定的传感器来查看。如果你突出显示了某一单元格范围,系统将会在数据集上显示统计信息。

导出数据 -单击“导出到文件”按钮以便将当前数字网格输出到一个以逗号分隔的文本文件中。为容易导入到Excel中该文件将进行格式化 。

趋势显示屏幕 -该屏幕是用来显示趋势窗体中的数据。你可选择主动式传感器、主传感器、特定产品上的传感器或对某些传感器值进行自定义选择。屏幕还允许你保存特定选择组用作将来的分析。该趋势显示可被放大和平移到任何特定的运行部位。你还可在特定的趋势线上点击并拖动鼠标来辨认每个数据点的速率和数值。

报警显示屏幕 - 该屏幕显示运行期间被创建的所有运行信息。蓝色信息是正常的系统信息。绿色信息是人工干预信息。红色信息是警报。

配方显示屏幕 - 该屏幕显示了用于运行的实际配方。 如果配方在运行期间进行了修改(启用安全性)其还会显示配方的修订版本。

屏图截图报告 - 该系统含有许多屏图截图报告选项。其包括所有产品、单个产品或仅有主传感器的数字报告。你还可打印所有产品、单个产品和主传感器的彩色趋势报告 。批量报告会显示所有产品信息和泄漏测试结果。消息报告会显示所有报警信息。最后,有三种类型的质量分析报告-批量、产品和异常。

批量报告- 该报告会显示所有的产品及所有的产品信息。其还显示附连的热电偶、真空源和真空探头以及运行前泄漏检查的结果 。

数值报告- 该报告会显示数值区间数据。你可选择打印数值所有传感器、数值单个产品或数值主传感器。

趋势报告 - 该报告显示了数据的趋势表示。你可选择趋势所有产品、趋势单个产品或趋势主要传感器。

消息报告 - 该报告显示了数据的趋势表示。您可以选择趋势所有产品、趋势单个产品或趋势主要传感器。

质量报告 - 该报告显示了质量卡分析结果。该报告可为一个质量批量或每一产品质量分析。你还可打印一个异常报告，该报告仅显示每个产品的通过和未通过信息，并附有异常处理的简要信息列表。

CPC 配有一个自动分析运行后数据并验证数据是否符合客户流程规范的整体质量检验系统,。该系统会利用为每个阶段的固化周期确定温度、压力、真空度和时间容差的预编程 “质量卡” 。

为什么要使用CPC的质量分析 - 一个典型固化周期会创建成千上万个必须遵守具体规格允差和要求的数据点。通常验证数据 的工作会落在必须尽力仔细检查该数字数据的质量检验员身上 。这一过程不仅耗时,而且还会因有大量必须进行分析的数据而受到人为错误的干扰 。CPC的质量分析系统消除了对该数据进行人为检查的需要并为所有运行数据提供了全面而严格的分析。

质量卡的力量 - 质量卡由客户的质量检验代表在CPC内创建。该卡会提供一个用于数据检验和数据分析的步进式程序,并旨在以检验员会采取的相同方式检查数据。一个卡可匹配给一个特定的配方、产品或者处理规范。

每张卡被分成不同的检验阶段。每个阶段为每个固化部位(即加热、浸泡、冷却等)提供一组不同的检验标准 。检验动作指令和公差定义在每个阶段中并指示系统如何检查空气温度、产品温度、产品温升速率、、压力、压力变化速率 、产品真空度和浸泡时间。

质量分析手册- 关于质量分析系统的详细描述，请在我们的支持屏幕中随时查看我们的 "“质量分析系统手册”。

校准操作

CPC备有一个为客户计量和校准人员使用来校正CPC传感器的高级校准工具 ,其中包括热电偶、电阻式温度检测器、变送器 和信号传送器。校准函数为步进式并利用真实世界的校准值项来提供传感器的线性校正和多点非线性校正。可将所有校准数据打印到报告中以支持航天NADCAP报告和可追溯性要求 。

认证

一旦校正好系统传感器, 校准技术人员便可利用CPC的内置认证系统来检查和记录不同预定义级别时的传感器读数。该认证系统提供所有校准值的公差校验和验证。该认证过程会产生一个显示每个传感器和认证结果的简洁报告 。认证报告还可被保存到电脑硬盘和/或网络服务器中。

双PC机控制

设计CPC的控制系统和软件旨在充分利用一个冗余的PC机架构。在一个二级冗余系统中,使用两台PC机来提供过程的主要和备份控制。在该配置中,PC-A为主控制器，PC-B为备份控制器,不过PC-B还是一个在PC-A 机操作期间可用于查看和编程的全时客户端站。在PC-A机出现相当不可能的问题时, PC-B机将无缝地接替控制并无需操作人员介入。

PC-A 机操作期间,所有数据和配置会自动备份并存储到PC-B机上。通过这种方式,当PC-B机接管控制时，它会继续进行重复配置和数据记录。这种类型的冗余结果是即使PC-A 机从不发生故障，也会有 一个在PC-B 计算机上进行维护用于每次运行的备份数据记录 。

PLC冗余PLC Redundancy

对于想要甚至更大冗余的客户来说, ASC可提供许多硬件冗余选项。一个选项提供了用于PLC 的冗余处理器和到每个PLC架的冗余通信链接。这需要特定的PLC硬件且通常会导致控制系统的价格上涨。对于较小的热压罐和烘箱,我们可能选择提供一个发生PLC硬件故障时会自动切换成操作 的重复型PLC架和处理器。欢迎随时与ASC讨论你的确切冗余需求。

手动设定值控制器和图表记录仪

由于双PC机冗余的力量, ASC通常不会向我们的客户推荐使用独立设定值控制器和图表记录仪。这些设备过分简单且仍旧需要具有主PLC的接口。其还不提供 PC机可为热压罐和烘箱提供固化的即使是最简单形式的先进控制能力,。其全年还需要额外的维护和校准成本。由于这些原因, 对于冗余度我们通常推荐 II级双pc机系统而不是设定值控制器和记录仪。

注意: 如果客户决心要在CPC系统上安装设定值控制器和纸面数据记录器,那么我们会将该配置作为一个选项引用。

客户端/服务器端架构

CPC是一个客户端/服务器端应用程序。CPC-服务器端是提供设备和过程所有控制和数据采集的软件。CPC-客户端是提供HMI(人机界面)、编程、报告和所有其他操作员功能的软件。作为一种客户端/服务器端配置,CPC在任何时候都可让多个客户端连接。这为一机多屏 、遥视和远程控制提供了一种简单方法。当你购买远程CPC-客户端许可证时,你可从你 设施中的任何地方 ——即使是你的办公桌处——查看和/或控制任何CPC系统。由于这个远程客户端实质上与安装在设备PC机上的客户端应用程序一模一样 ,因此所有的标准安全规定均适用。

客户会为控制室、维修部门和质量部门的员工安装远程客户端。其还时常从接头处区域和净化室安装用于查看。

电子邮件功能

CPC包含一个允许系统给多方发送电子邮件的可选型电子邮件功能。这些信息可进行自定义配置以满足你的确切数据监控需要。这些信息可包括实时处理数据、报警信息以及整体设备和运行状态。

该高级电子邮件功能还支持一个双向通信,使系统能够读取传入的电子邮件并答复书面请求。例如,如果传入的电子邮件在主题中有文本“警报?“, 系统会回复当前报警状态。该双向功能可使用CPC强大的脚本语言进行配置。

注意:CPC的电子邮件模块需要一个外出的SMTP邮件服务器和一个传入的POP3邮件服务器。如果你的电子邮件系统不支持该接口,ASC可以通过我们的服务器(即[email protected])提供电子邮件服务。

短信服务功能

CPC包含一个允许系统发送短信文本消息给已配置目的地电话号码的可选式短信服务功能,。选项包括必须使用ASC提供或客户提供来自手机运营商(即威瑞森、美国电报电话公司等)的用户识别卡的GSM调制解调器硬件。

你可配置系统来在运行期间的特定时间或基于时间间隔发送提醒、报警通知、运行状态和实时处理信息。

短讯服务功能还包括双向功能, 允许你从你的手机上远程发短信给设备并要求特定的更新(即警报?或状态?或进程?)。还可将系统配置为允许远程控制命令（即ENDRUN), 但这些通常是密码保护的操作。

CPC可进行配置来与各种MES(制造执行系统)和MRP(制造资源规划)系统进行通信。许多公司将CPC连接到其内部数据库系统上用于运行数据、产品数据和进程内实时数据的双向传输。

数据库操作Database Operations - CPC配有可将数据的运行后解析提供给客户SQL、Oracle或ODBC启用数据库的内置对象。这些对象还支持过程数据的实时传输和一个独特特性, 直接为下一次运行将客户载入和产品信息导入到 CPC中 。这几乎消除了运行前操作员的产品输入工作。

面向对象的灵活性Object-Oriented Flexibility -CPC强大的面向对象配置、内部脚本语言和定制屏幕设计能力赋予ASC工程师和客户程序员创建任何接口功能的所需工具 。

材料成型