campo-built Autoclavi

Quando diventano a grandi autoclavi per il trasporto in camion, l'autoclave deve essere costruito interamente in campo. ASC è uno dei più esperti costruttori di autoclave sul campo in tutto il mondo, con progetti sul campo molteplici e concorrenti ogni anno.

Quando si fabbricazione campo ha senso?

Quando un autoclave diametro interno supera i 12 ft (3,6 m), il costo di trasporto del autoclave attraverso il paese può diventare molto costoso. ASC in genere eseguire una analisi costi-benefici per determinare quale metodo di fabbricazione fornirà il miglior valore per il cliente. Grazie al clima e altri fattori, la fabbricazione campo è intrinsecamente meno efficiente fabbricazione negozio, in modo che tutti i fattori devono essere valutati insieme.

Quanto tempo field-fabbricazione prendere?

Campo di tempo fabbricazione può essere basso come 50 settimane al fatturato e alto come 90 settimane. Tempo dipende dalla dimensione e complessità della autoclave, ed anche il cavo di corrente-tempo per acciaio, teste, e pezzi forgiati.

Il processo di fabbricazione di campo

Per campo fabbricazione progetti, ASC lavorerà a stretto contatto con il cliente per determinare dove la nave e autoclave sarà costruito. Se il cliente può avere la base autoclave pozzo pronti in tempo, ASC preferisce costruire il autoclave nella fossa. Questo però non è sempre possibile, sia a causa di costruzione e fondazione non essere pronti, né restrizioni e complicazioni a causa di concomitanti esigenze produttive del cliente. In questo caso, ASC chiederà al cliente di fornire un pad vicino calcestruzzo che può essere utilizzato per la generazione sforzo.

volta che il progetto comincia, ASC immediatamente acquistare capi delle navi, piastra in acciaio e pezzi forgiati porta da utilizzare per il recipiente a pressione. La piastra di acciaio verrà direttamente da un mulino e dei tempi di attesa può essere prevista per 10-14 settimane. Una volta che l'acciaio è pronto per la consegna, che verrà spedito a un fornitore vicino per i servizi di laminazione. Dopo la laminazione, che potrebbe richiedere 2-3 settimane, le sezioni shell laminati vengono consegnati al sito fabbricazione campo. Le teste provengono da un fornitore specifico testa, e richiederà dovunque da 14-20 settimane a seconda delle dimensioni. Le parti forgiate anello di bloccaggio (shell flangia, anello di bloccaggio e flangia di testa) richiederà 10-12 settimane per forgiare e poi un altro 8-12 settimane per la lavorazione. Una volta che i profilati di acciaio laminato arrivare al sito, il personale sul campo ASC gru di ogni singola sezione dal camion e la posizione li pre-posizionati rotoli di tornitura. SCRICCATURA sono macchine pesanti che vengono utilizzati per ruotare le sezioni nave in modo che automatizzati sub-macchine per la saldatura ad arco può essere usato per saldare le giunture circonferenza del vaso.

A questo punto, lo staff campo potrebbe numerare 3-4 addetti, e il loro compito sarà limitato a saldare insieme le sezioni con bastone di saldatura (pass root) e sub-arc (cover passa). Sfortunatamente, solo una circonferenza o lungo cordone di saldatura possono verificarsi contemporaneamente, quindi lo sforzo di lavoro è piuttosto limitata. Questo processo di saldatura circonferenza di cuciture e lungo le cuciture possono prendere un certo numero di mesi a seconda delle dimensioni del recipiente a pressione.

differenza shop-produzione, lavorando nel campo comporta costi aggiuntivi, compresa la copertura necessaria per maltempo e freddo. In alcuni casi ASC tenda dell'autoclave durante i processi di fabbricazione critici.

Ad un certo punto durante la cucitura processo di saldatura, i capi anteriori e posteriori devono arrivare al sito. Grandi teste potrebbe venire in una sezione o potrebbe essere divisa in modo da consentire il trasporto. Quando la testa posteriore arriva al sito, si verrà scaricata e immediatamente posta all'estremità del gruppo sezione shell. Quando i lavorati di blocco-ring parti arrivano al sito, il personale sul campo inizierà il fitup e la saldatura del gruppo porta. Ciò comporta il posizionamento e la saldatura di cunei angolati sulle alette, fissaggio di cilindri idraulici, e la saldatura testa anteriore alla flangia testa forgiato.

Una volta che l'assembly è stato incastrato, la flangia guscio e forgiati anelli di blocco verrà rimosso dal gruppo e messo sul recipiente a pressione. La flangia guscio forgiatura viene saldato al cilindro principale.

Quando il cilindro principale "straight-shell" è completamente saldato, il supervisore campo inizierà a perforare il layout e penetrazioni dei vasi. Questo processo richiederà 2-3 giorni. Una volta che il layout è completo, la squadra campo iniziare il processo di ugelli immissione e saldatura, flange, e altre penetrazioni nel recipiente. Questo processo può essere 2-4 settimane a seconda della complessità e la quantità di penetrazione. Una volta che tutti penetrazioni sono completamente saldati, l'autoclave può essere rimosso dai rotoli di tornitura e posti sulle selle acciaio. Le selle destinate a culla del recipiente a pressione e diffondere il suo carico di una grande impronta. Le selle sono o pre-fabbricati e spediti dal negozio ASC o sono costruiti sul campo. Una gru di grandi dimensioni viene utilizzato per sollevare il largo recipiente a pressione dei rulli rotanti e sulla pre-classificate selle. Anche in questo momento la testa anteriore e flangia testa sarà allungato in posizione sul davanti dell'autoclave e temporaneamente bloccata in posizione. A questo punto, il personale di campo inizierà il fissaggio del / o cerniera e movimento gruppo porta. Questa assemblea sarà tipicamente pre-costruita nel negozio ASC o, in alcuni casi nel campo.

Infine, quando la nave è completato e tutti vaso pre-ispezioni, x-ray ispezione, e trattamento termico è completata, il recipiente a pressione viene riempito con acqua e un hydrotest viene eseguita. Il hydrotest viene utilizzata per pressurizzare con sicurezza l'autoclave al 130% della pressione massima di progetto per testare e convalidare il progetto autoclave. Il hydrotest è testimoniata da un ispettore di pressione autorizzato nave e se tutto va bene, l'ispettore signoff l'ASME U1A dati del report, indicando il completamento del recipiente a pressione costruire.

Una volta che la fabbricazione bombola è completa, ASC aumenterà manodopera al sito e iniziare i lavori necessari per rendere il recipiente a pressione in autoclave. Ciò comprenderà 15-25 personale sul campo che fabbricare ed installare coibentazione, rivestimento, pavimento, il montaggio del ventilatore, e tutti gli altri elementi della autoclave. Per le navi di grandi dimensioni, la porta portale di montaggio anche essere fabbricati in questo periodo. Una volta che i autoclave-costruire le attività sono in corso, ASC discuterà con il cliente il sartiame e il movimento del recipiente a pressione dal luogo di fabbricazione alla sua posizione finale nel pozzo. Il tempo totale per costruire l'autoclave dopo la hydrotest recipiente a pressione è di solito 4-6 mesi.