ASC’s composite curing ovens feature our CPC Composite Processing Control systems and are custom designed to meet the demands of most batch and out-of-autoclave processes.
The most advanced and reliable control solution for composite curing and bonding ovens. CPC hardware & software solutions are installed on more than 1500 ovens and other thermal process equipment worldwide.
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ASC’s dedicated service staff can provide preventative maintenance, calibration, troubleshooting, and repairs of existing ovens, and other thermal process equipment.
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ST - Inbetriebnahme und Schulung durch ein ASC Außendiensttechniker
Diese Option bietet alle Kosten für eine ASC-Feld-Ingenieur, um Ihre Anlage zu reisen, um Inbetriebnahme der Anlage / Steuerung und Schulung Ihres Personals durchzuführen. Die Option beinhaltet alle Kosten für die Vor-Ort-Engineering-Arbeit, Flugpreis, Reisezeit, Mietwagen-, Hotel-und Aufenthaltskosten.
Für kleine Econoclaves und Kontrollsysteme, ist die Vor-Ort-Zeit in der Regel 5 Tage. Für größere Econoclaves / Autoklaven, können Start-und Weiterbildung erfordern 2 Wochen oder mehr.
Während des Startvorgangs Aktivität, wird der Ingenieur durchlaufen und zu validieren alle Sicherheits-und Funktionssysteme und führen Testläufe, um die Leistung in Übereinstimmung mit Ihren Anforderungen zu validieren. Der Ingenieur wird auch schulen Ihre Ingenieure, Betreiber, Qualitäts-und Wartungspersonal in der richtigen Programmierung, Betrieb und Support der Econoclave.
Schulungen Zertifikate werden auf Anfrage bereitgestellt werden.
VS - Schiff Konstruktion und Bau-Code
Obwohl viele Länder die ASME Division I, Abschnitt VIII Druckbehälter Norm akzeptieren, gibt es Fälle, wo ein alternatives Regelwerk für Druckbehälter vorgeschriebenen werden. In diesen Fällen entstehen zusätzliche Kosten, die für zugelassene Kontrollstellen erforderlich sind.
Wenn Sie unsicher sind über die Anforderungen Ihres Landes sind, kontaktieren Sie bitte einen ASC Vertriebsingenieur und er wird Ihnen bei der Bestimmung des richtigen Code für den Bau zu unterstützen.
VP - Vakuumpumpen
Während einige Kunden zu Inhouse-Vakuum-Systeme verwenden, um Vakuum an die Econoclave liefern bevorzugen, bevorzugen die meisten, dass eine dedizierte Pumpe oder Pumpen auf dem Skid Econoclave Verfügung gestellt werden.
ASC standardisiert auf einem Airtech L-Serie, Drehschieber-, Öl-Dichtung Vakuumpumpe für unsere Luft-und Raumfahrt Vakuum-Anwendungen. Die Pumpe enthält eine Airtech Abluftfilter, Schwingungsisolatoren, und Anti-Saugstutzenventil. Die Pumpe erreicht ein Vakuum von 29,8 "Hg (2 mmHg) bei 60 Hz Betrieb und Meeresspiegel.
Für die VP2 Option, ASC stellt zwei (2) Pumpen mit PC-Steuerung Logik, die manuelle Auswahl einer einzelnen Pumpe, Dual-Betrieb der Pumpe, automatischer Umschaltung ermöglicht Gleichgewicht Pflicht und Redundanz.
für Composite Applications, hat ASC eine einfache Faustregel für die Dimensionierung Vakuumpumpen entwickelt. Wir bieten in der Regel eine Pumpe mit einer Kapazität von ca. 2 cfm zu jedem der Autoklav seinen Source-Zeilen stellen liefert. Zum Beispiel, ein 10-Source Online-Antrag, würden wir wählen einen L25-Pumpe, die 20 cfm.
SeriesCfm (60Hz) m3 (50Hz) HpKw
L12 | 7 | 6.6 | .75 | .5 |
L21 | 15 | 14.1 | 1 | .75 |
L25 | 21 | 19.8 | 1.5 | 1.1 |
L40 | 31 | 29.2 | 2 | 1.5 |
L63 | 45 | 42.4 | 3 | 2.25 |
L100 | 70 | 66 | 5 | 3.75 |
L160C | 117 | 110 | 7.5 | 5.6 |
L230B | 155 | 146 | 7.5 | 5.6 |
L250D | 180 | 169 | 10 | 7.5 |
L400C | 330 | 311 | 15 | 11 |
L630C | 460 | 434 | 25 | 18.7 |
PW - Leistung, Spannung, Frequenz Auswahl
Obwohl der Standard Econoclave Autoklav für 480 Volt / 3-Phasen-Service und 120-Volt-Steuerspannung ausgelegt ist, können wir gestalten sie jeden internationalen Spannung und Frequenz Anforderung anzupassen.
Bitte wählen Sie eine der folgenden Optionen, oder wenn Ihre spezifische Strombedarf nicht angezeigt wird, wählen Sie PW4 und erläutern Sie Ihre genauen Strombedarf.
Wenn Sie sich über Ihre genauen Anforderungen sind, finden Sie in folgendem Dokument für internationale Spannungen und Frequenzen: Hinweis: ASC-Werk ist in den USA und deshalb nutzt 480V/3PH Macht. Aus diesem Grund, wenn PW2-PW6 ausgewählt ist, wird ASC erforderlich nutzen Verleih Diesel-Generator Strom, den Autoklaven während der Tests im eigenen Haus zu testen. Dieser Generator Mietkosten sowie ein leichter Anstieg der Kosten Motor in das Projekt wird bepreist werden, also sollte man einen leichten Anstieg der Autoklav Preis erwarten, wenn PW2-PW6 ausgewählt wird.
CL - Kühlsystem Optionen
Der Autoklav nutzt Wasser für Zusatzkühlung Anforderungen (zB Lüftermotor Kapsel) und für Haupt-Kühlbedarf. Einige Kunden, ihre eigenen Wasser Liefersystem nutzen möchten, jedoch die Mehrheit der Econoclave Käufer bevorzugen, dass ASC ein integriertes Kühlsystem sorgen für die Ausrüstung.
Der typische Econoclave Wasser-System verfügt über eine Wasser Fäkalientank, Haupt-Umwälzpumpe, Turm Umwälzpumpe und einen Kühlturm. Die Haupt-Umwälzpumpe überträgt kaltes Wasser aus dem Tank zum Econoclave für Fan-Kapsel Kühlbedarf und die wichtigsten Kühlbedarf und dann zurück in den Tank. Da die Temperatur in den Wassertank steigt, wird die Steuerung auf dem Turm Umwälzpumpe und Turmventilator drehen. Der Turm Pumpe warmem Wasser aus dem Tank in den Turm übertragen und dann zurück in den Tank.
Der Turm dient dazu, die Wärme aus dem Wasser abstreifen und liefern so kaltes Wasser zurück in den Tank. Beachten Sie, dass ASC-Türme vollständig zurück in den Tank werden nach der Autoklav-Zyklus abgeschlossen ist abgelassen. Der Turm und der Turm Pumpe ist so dimensioniert, um das Wasser einer Temperatur unter 120 ° C zu halten (48 ° C), auch bei maximaler Kühlung Autoklaven bei Volllast.
Jede Pumpe umfasst flexible Edelstahl-Schlauch-Isolator-, Wartungs-Absperrventile, Manometer, und lokale Trennschalter.
Der Wassertank ist ein ASC-Tank entwickelt von schweren, 304 Edelstahl-Blech gebaut. Das Tankvolumen beträgt je nach Größe des Autoklaven und Kühlleistung berechnet.
Der Tank ist mit einem Niveau-Regelventil und Level Controller ausgestattet. Für größere Autoklaven der Tank ist auch mit hohen und niedrigen Alarmanzeige ausgestattet.
Mit Ausnahme von sehr großen Econoclaves, kommt alle CL-Optionen voll integriert und getestet auf der Autoklav in unserem Shop. Die Kühlbehälter, Pumpen und Steuerungen sind auf dem hinteren Kufen montiert, verrohrt und elektrisch verbunden. Der Turm wird immer separat für die Installation durch Kunden geliefert werden auf dem Dach oder auf separaten und optionalen Tower-Ständer.
Die meisten mittelständischen bis großen Econoclaves sind mit Kühlsysteme, die eine offene Verdunstungskühlung Turm integrieren verkauft. Die offene Verdunstungskühlung Turm streift die Wärme aus dem Wasser, indem Sie das Wasser nach unten einer PVC-Membran und gleichzeitig lenken gezwungen Luft über das Wasser. Diese Aktion verdampft ein Teil des Wassers und die Wärme von dem restlichen Teil. In dieser Konfiguration wird der Wasserstand langsam während eines Zyklus Turm durch Verdunstung sinken, und das Leitsystem wird "Make-up" Dieses Wasser. (Optionen und CL1S CL1ST)
Während die offene Art der Turm preiswert und beliebt ist, ist es nicht immer die beste Wahl, vor allem in Fällen, wo der Kunde möchte Glykol im Wasser für Frostschutz oder in Fällen verwenden, wo der Kunde will ein "geschlossenes" System . In diesem Fall eine geschlossene Turm (CL2), Kühler-Wärmetauscher Stil (CL4), oder Wasser-Wasser-Wärmetauscher (CL3) vorgesehen ist.
Im geschlossenen Tower-Konfiguration (CL2), Autoklav-Verfahren fließt Wasser durch ein Edelstahl-Rohrbündel im Turm. Die Verdampfung erfolgt mit einer sekundären Wasser-Schleife, die durch den Turm geleitet wird. Eine kleine Pumpe fördert Wasser aus dem Turm Becken Anfang des Rohrbündels, zu welchem ??Zeitpunkt sie die Schwerkraft fließt / tropft auf das Becken.
Der Heizkörper-Stil Wärmetauscher-Konfiguration (CL2) nutzt eine Radiatorröhre / fin Wärmetauscher Umluft Ventilator Lieferung. Als nicht verdampfbaren Lösung wird der Autoklav Wasser nur in der Lage, die Trockentemperatur Umgebungstemperatur abkühlen. Dies ist ein guter Kandidat für kaltes Wetter Bereiche, in denen Glykol für die Kühlung genutzt werden. Wird
Das Wasser-Wasser-Wärmetauscher-Konfiguration (CL3) verwendet eine flüssige Medien-Plattenwärmetauscher. In dieser Konfiguration liefert ein Kühlsystem Pumpe warme Wasser zu dem Behälter Wärmetauscher und dann zurück in den Tank. Auf der anderen Seite des Wärmetauschers, bringt der Kunde Verfahren oder kaltem Wasser, um den Wärmetauscher und dann zurück zu ihrem eigenen Kühlsystem. Diese Art von System wird oft für kleine Econoclaves (dh EC1x2, 2x4, 3x5), oder in Fällen, in denen der Kunde verfügt über ausreichend Wasser zur Verfügung Prozess ausgewählt.
Aufgrund der großen Menge an Kühlleistung für den Econoclave erforderlich ist, ist die Kühlung Kühler Konfiguration (CL4) ein extrem einfacher, die Autoklav abgekühlt. Aus diesem Grund haben wir nur deuten auf eine Kunden Kaufoption CL4 für eine kleine Autoklaven, die nicht mit einen von den anderen Konfigurationen oder einem Autoklaven, die eine sehr geringe Endtemperatur und / oder schnelle Niedrigtemperatur-Kühlrate zu erreichen muss.
Ob Sie mit einem offenen oder geschlossenen Verdunstungs-Turm gibt es große Vorteile für die Verwendung des Verdunstungs-Konfiguration anstelle der Heizkörper-Stil Wärmetauscher-Konfiguration. Evaporative Türme sind in der Lage, den Autoklaven unter der aktuellen Umgebungstemperatur abkühlen, und damit eine wesentlich bessere Kühlung bei niedriger Temperatur im Autoklaven. In den meisten Fällen kann das Wasser in der Nähe der Feuchttemperatur, die immer dann viel geringere Umgebungstemperatur (Trockentemperatur) abgekühlt werden. Zum Beispiel in einem trockenen Klima, könnte die Feuchttemperatur 72 ° F (22 ° C), während die Umgebungstemperatur 95 ° F (35 ° C).
sein
Mit der Verdunstungskühlung Konfiguration, sollten Sie erwarten, dass die gelösten Feststoffe im Wasser wird langsam zu erhöhen. Mit der Zeit kann die Feststoffkonzentration auf ein Niveau, Kalk und Kalkablagerungen auf der Innenseite des Autoklaven Kühl-Wärme-Tauscher zu erhöhen. Aus diesem Grund sollte eine regelmäßige Wartung des Wassertanks gehören Spülen Sie den Tank und das Nachfüllen mit frischem Wasser. Für größere Econoclaves, die eine offene Verdunstungskühlung Turm zu nutzen, schlägt ASC Auswahl des TDS-Option, die eine Leitfähigkeit-Sensor und automatische Spülung bietet die TDS (Gesamtmenge der gelösten Feststoffe) in den Wassertank zu kontrollieren.
Für offene Tower-Konfiguration, muss der Boden des Turms mindestens 4-6 Meter über dem Wasser im Tank erhöht werden. Aus diesem Grund kann der Turm auf dem Dach des Gebäudes angebracht werden können oder auf einer erhöhten Stand Struktur montiert werden. Wenn Sie den Turm in der Nähe des Autoklaven zu montieren und nicht auf dem Dach bevorzugen, wählen Sie bitte entweder die Option CL1S oder CL2S oben.
VR - Kontrollierte Vakuum-Empfänger-System
Viele Composite-Anwendungen erfordern volles Vakuum während und oder zu Beginn der Kur-Zyklus. In diesen Fällen gibt es kaum nötig, um die Höhe des Vakuums auf die Teile zu steuern. Doch für die Hochtemperatur-polyimids und Waben verstärkte Teile, gibt es oft die Notwendigkeit, Unterdruck (dh -10 "Hg) auf die Teile liefern. In diesen Fällen müssen Sie einen kontrollierten Vakuum-Empfänger haben.
Die VR-Option bietet einen integrierten Sammelbehälter, Wandler verbunden, um PC-System und zwei PC-gesteuerten Ventilen. Einmal konfiguriert, wird das System Rezept-basierte Programmierung und Steuerung des Systems Vakuum bis + / liefern -. 1 "Hg (24 mm Hg) Genauigkeit Die VR-Option beinhaltet Magnetbetriebsspannung Ventile für Econoclaves mit minimalem Vakuumquelle Ports und Proportionalventile für Econoclave größeren Systemen.
VT - VacTrap ™ gekühlt Harzfallen
Für Composite-Härtung Anwendungen mit hohem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen (zB Hochtemperatur-Polyimide), empfehlen wir gekühltes VacTrap ™ Versammlungen statt der herkömmlichen Umgebungstemperatur Filter fängt. Die VacTrap wird viel effektiver kondensierend flüchtigen Lösungsmitteln und bei Hochtemperatur-Aushärten Operationen sein.
VacTrap ist ein ASC entwickelt modulare Vakuum-System, das herkömmliche Edelstahl-Kugelhähne, eine proprietäre Aluminium-Falle benutzerdefinierte Blöcke und einen Kühler nutzt.
TR - Transport von Econoclave auf Ihre Einrichtung
Obwohl viele Kunden organisieren und besorgen ihre eigenen Transport, kann ASC Transport Ihrer Econoclave von ASC-Anlage für Ihre Einrichtung zu zitieren.
ASC wird nutzen eine unserer bevorzugten Spediteuren, um die Econoclave zu Ihrer Einrichtung zu liefern. Der Transport-Option beinhaltet alle Kosten, einschließlich Versicherung und ASC-Markup. Für Fälle von Ozean zu transportieren, können ASC CIF Hafen von Einreise-oder DDU zu Ihrem Werk zu zitieren.
Hinweis: ASC wird unser Standard-Markup für die Transportkosten zu nutzen, so wird es immer sein kostengünstiger für Sie den Transport direkt von einem Träger anstelle von ASC bieten dies.
RG - Offload und Takelage des Econoclave in Ihrer Einrichtung
Viele Kunden ziehen es vor Takelage mit ihrer bevorzugten lokalen Unternehmen zu behandeln, aber auf Turnkey-Projekten und bei größeren Lieferungen Econoclave, Kunden oft wählen Sie die Option ASC Takelage, um ein Sole-Source-Verantwortung für die Mühe geben.
Die RIG-Option bietet alle Kosten, die Autoklaven aus dem LKW abladen in Ihrer Einrichtung und Rigg der Autoklav in seine letzte Ruhestätte in Ihrer Anlage. ASC wird in der Regel nutzen unser eigenes Personal als auch lokale Kran-und Montagefirma Personal nach Bedarf.
Für größere Autoklaven, diese Option auch Nivellierung des Autoklaven in der Grube vor der Installation.
IN - Die Installation des Econoclave in Ihrer Einrichtung
Während Econoclaves einfach zu installieren sind, die meisten Kunden immer noch lieber, dass ASC des Autoklaven in ihrer Einrichtung zu installieren. Es gibt eine Reihe von Installationsoptionen, die Sie in Erwägung ziehen könnte.
Diese Option ist weniger teuer als die vollständige Installation, da es einen einzigen Experten, um die Installation Aufwand durch die Mitarbeiter des Kunden und / oder lokal beschafft mechanischen und elektrischen Auftragnehmern zu überwachen bietet.
Der Montageaufwand kann so wenig wie 3-5 Tage auf kleinen Econoclaves bis zu 5-6 Wochen für große und komplexe Einheiten erfordern.
Die Option beinhaltet:
Diese Option bietet alle Material-und Arbeitsaufwand erforderlich, um den Autoklaven bei Ihnen vor Ort installiert werden:
Inklusive: (Wenn Sie ASC für weitere Aufgaben übernehmen möchten, wenden Sie sich bitte ein ASC Vertriebsingenieur für ein benutzerdefiniertes Installationspaket)
Annahmen: (.. Die Standard-IN2 Option basiert auf folgenden Annahmen Wenn Sie ASC bis auf einige dieser Elemente nehmen möchten, rufen Sie bitte ASC für ein benutzerdefiniertes Installationspaket) Wasser, Druckluft, Stickstoff und unter Druck setzt sind innerhalb 10 ft. von Autoklaven.
Garantieausschluss: (Der Standard IN2 Option hat die folgenden Ausschlüsse, die optional angeboten werden könnten, wenn Sie ASC auf einige dieser Elemente nehmen möchten, rufen Sie bitte ASC für ein benutzerdefiniertes Installationspaket..)
PG - Purge system with oxygen monitoring
Most composite autoclaves utilize nitrogen as the pressurization media. After a cure cycle, there is a need to purge the nitrogen from the autoclave and bring in fresh breathable air prior to allowing personnel to enter the autoclave.
In the past many companies have purged this unsafe atmosphere by putting in place a procedure that required the operators to open the door and run the internal autoclave circulation fan for 5-10 minutes prior to entering. While this method does adequately purge the nitrogen from the autoclave and replace it with breathable air, it is not an automatic function and relies heavily upon the diligence of the operators and supervisors in the production area.
ASC strongly recommends the use of an automated purge system for all walk-in autoclave that utilize nitrogen. The PG - purge system option includes the following:
Multi-point sampling
For small and mid-size autoclave, the sampling system utilizes a single connection at the rear of the autoclave, however for longer autoclaves, ASC incorporates multiple sampling valves that will sequence and repeat to insure safe oxygen levels at different points down the length of the autoclave.
Air sampling and monitoring
The integrated oxygen monitoring system automatically samples the autoclave at the end of a cure cycle and confirms safe oxygen levels prior to allowing autoclave door operation.
The monitoring instrument, manufactured by AMI Devices, has a 10-year sensor and displays the oxygen percentage for the operator to view. The monitor is also connected to a stack-light which illuminates Red when it is unsafe to enter and Green when the purge cycle has reached a minimum purge time AND the oxygen level has been verified to be at least 19.5%.
In order to provide an even safer system, ASC incorporated a flow monitoring sensor to guarantee that the sample pump is operating properly during the monitoring period. ASC is the only company to have this feature.
Additionally, the sampling logic is designed to require that the autoclave fan is running during a purge sequence. If the fan is stopped prematurely, the purge cycle will fail.
Purge completion time
Although there is no specific industry standard, most purge systems are designed to achieve safe breathable air in less than 30 minutes. If you require a shorter purge sequence, please contact ASC sales engineer to discuss other custom options. Note that reduction in purge time can cause the price to increase dramatically.
Back-pressure blower safety
Although a purge system is a recommended safety system for the autoclave, an incorrectly designed purge system can cause catastrophic failure and injury if the purge air valve were to open while the autoclave is fully pressurized. This has happened a few times in the last decade on autoclaves built by some of our competitors, and the result has been a catastrophic failure of the purge blower and explosive shrapnel.
In order to mitigate the risk of blower back-pressure, ASC’s purge system incorporates a series of a safety features that include a hard-wired pressure interlock for the fresh air valve, a single-acting actuator for the valve, and a proprietary blow-out box which will relieve and vent excess-pressure in the unlikely event that the valve opens.
BG - Pit transfer bridge
For large autoclaves that are mounted in pits, you will need to purchase a bridge system which spans from the shop floor to the autoclave (see photo above).
ASC can design and manufacture a number of different styles of bridge systems.
BG1 and BG1A – Rotating Bridge
Due to its simplicity and low cost, BG1 rotating bridge is the most popular bridge configuration.
In this configuration, the bridge moves up and down using an automotive-style air-over-hydraulic cylinder which is mounted into the pit floor. During a cure cycle the bridge is stored at the pit floor level in the 90-degree position. When the door opens, the bridge is raised to the UP position, manually rotated to a 0 degree position, and lowered into the final Load position. Unlike scissor lift configuration, the cylinder is only for movement and is not utilized during part and tool loading operations. In the “Load” position, the bridge is actually positioned and resting in a recessed slot in pit wall (shop floor side) and on a physical landing at the autoclave. This passive support is extremely safe.
On larger bridges ASC recommends a BG1A option, which provides a dual-cylinder and a automatic hydraulically-operated rotation assembly.
BG2 / BG2A – Sliding bridge
The sliding bridge is a simple system where the bridge platform is mounted on a cart that can roll out of the way. This type of bridge is only selected by customers who have spare space next to the autoclave and don’t mind a slightly larger pit. The standard BG2 bridge is mean to be manually pulled and pushed into place.
The BG2A provides a long air cylinder that positions the platform in the Load and Store positions.
BG3 – Pivoting draw bridge
The pivoting draw-bridge utilizes a large hydraulic cylinder to pivot the bridge from its Load position to a vertical Store position. In the configuration, during the cure cycle the bridge is positioned vertically in front of the autoclave door.
BG4 – Scissor-lift bridge
The configuration utilizes a conventional hydraulic scissor-lift to raise and lower the bridge. In this configuration, the pit must be much deeper to accommodate the scissor mechanism. Also, in the configuration, the scissor hydraulics are used to lift the bridge and also to maintain the bridge and part/tool load during loading operations. For this reason, scissor bridges are provided with corner-positioned lock pins which are used to insure that the bridge stability during loading.
CT - Floor and autoclave carts
ASC manufactures a wide variety of carts for autoclaves and oven applications.
CTT – Transfer Cart
The transfer cart is used on the shop floor to transfer the autoclave cart to and from the layup room. The cart has a handle, one pair of swivel wheels, and a lock mechanism that is used to secure the transfer cart to the autoclave during movement of the autoclave cart into and out of the autoclave.
CTA1 – Single-level autoclave cart
This option provides a single-level autoclave cart that is designed to roll on the autoclave rails (V-groove or channel). The autoclave cart surface can be expanded metal or flat plate. .
CTA2 – Multi-level autoclave cart
This option provides a multi-level autoclave cart, which is designed to stack tools and parts in the autoclave. The ASC sales engineer will contact you to discuss your exact cart requirements.
CTA3 – Custom
If you have a specific requirement, select CTAX and provide a brief description of the cart. Our sales engineer will contact you to discuss.
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