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Statistik
Im Inneren Arbeitsdurchmesser: 30 ft. (9.26M)
Ouside Durchmesser: 32ft. (9.88M)
Im Inneren arbeitet Länge:. 76 ft (23,5 m)
Gesamtlänge: 112 ft (34,5 Mio.).
Behältervolumen: 82.000 Kubikfuß
Höchsttemperatur: 450F
Maximaler Druck: 150 psig
Heizung: 40 Millionen BTU / h
Steuerung: CPC Level III
Gewicht: über £ 1.000.000.
Arbeitsstunden zu konstruieren: 65.000
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Innenansicht
Bild zeigt Länge und Heckkühler / Kühler, die 20 Fuß (6.2M) hoch steht.
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Fabrication Bilder
Der Autoklav wurde vor Ort in Charleston, SC, hergestellt. Das Produktionsgebäude wurde gebaut, nachdem der Autoklav Shell abgeschlossen.
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| Address: | ASC Process Systems 28402 Livingston Ave. Valencia, CA 91355 |
| Toll Free: | (888) 833-4ASC |
| Phone: | (818) 833-0088 |
| Fax: | (818) 833-0080 |
ASC kann fabrizieren Bereich Autoklaven zu 30 m Durchmesser und 200 m lang. Unser Außendienst-Funktionen sind in den USA und im Ausland unübertroffen.
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1985
John Preiss, ASC’s president, retires and sells his share of the company to Dave Mason who becomes president and owner. Mason moves the company to a 10,000 sq.ft. facility in Chatsworth, CA.
ASC partners with Bell Helicopter on a government research program to develop a future-looking Proactive control system capable of anticipating future resin states and cure rates in support of the V22 Osprey development program.
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1990
John Preiss, ASC’s president, retires and sells his share of the company to Dave Mason who becomes president and owner. Mason moves the company to a 10,000 sq.ft. facility in Chatsworth, CA.
ASC partners with Bell Helicopter on a government research program to develop a future-looking Proactive control system capable of anticipating future resin states and cure rates in support of the V22 Osprey development program.
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1995
John Preiss, ASC’s president, retires and sells his share of the company to Dave Mason who becomes president and owner. Mason moves the company to a 10,000 sq.ft. facility in Chatsworth, CA.
ASC partners with Bell Helicopter on a government research program to develop a future-looking Proactive control system capable of anticipating future resin states and cure rates in support of the V22 Osprey development program.
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2000
John Preiss, ASC’s president, retires and sells his share of the company to Dave Mason who becomes president and owner. Mason moves the company to a 10,000 sq.ft. facility in Chatsworth, CA.
ASC partners with Bell Helicopter on a government research program to develop a future-looking Proactive control system capable of anticipating future resin states and cure rates in support of the V22 Osprey development program.
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2005
John Preiss, ASC’s president, retires and sells his share of the company to Dave Mason who becomes president and owner. Mason moves the company to a 10,000 sq.ft. facility in Chatsworth, CA.
ASC partners with Bell Helicopter on a government research program to develop a future-looking Proactive control system capable of anticipating future resin states and cure rates in support of the V22 Osprey development program.
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2010
John Preiss, ASC’s president, retires and sells his share of the company to Dave Mason who becomes president and owner. Mason moves the company to a 10,000 sq.ft. facility in Chatsworth, CA.
ASC partners with Bell Helicopter on a government research program to develop a future-looking Proactive control system capable of anticipating future resin states and cure rates in support of the V22 Osprey development program.
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2015
John Preiss, ASC’s president, retires and sells his share of the company to Dave Mason who becomes president and owner. Mason moves the company to a 10,000 sq.ft. facility in Chatsworth, CA.
ASC partners with Bell Helicopter on a government research program to develop a future-looking Proactive control system capable of anticipating future resin states and cure rates in support of the V22 Osprey development program.
- 1985
- 1990
- 1995
- 2000
- 2005
- 2010
- 2015
ASC telecom AG ist ein führender Hersteller von spezialisierten technologischen Ausrüstung, Steuerungen, Software und Custom Manufacturing in den Verbundstoffen verwendet, Kunststoffe, Glas, Solar, Holz und Beton, Beschichtungen und Finishing-Industrie.
Unsere Produktlinien umfassen Composite-Autoklaven, Glas-Laminieren Autoklaven, Beton Autoklaven, Industrieöfen, Composite-Öfen, Galvanik Automatisierungssysteme, Prozess-Steuerungs-Software, Autoklaven Steuerungs-Software, Backofen Steuerungs-Software, und Kran-und Hebetechnik Steuerungs-Software, einschließlich der Planung.
Wir leben in Los Angeles, CA und Unterstützung Tausenden von Systemen und Hunderte von Kunden in aller Welt befinden.
Weitere Beiträge...
Composite-Backöfen
Obwohl es Hunderte von Unternehmen, die Öfen zu bauen sind, gibt es nur ein Unternehmen, das entwerfen und liefern kann ein benutzerdefiniertes zusammengesetztes Räucherofen mit den Funktionen, Fähigkeiten und Zuverlässigkeit, dass die Luft-und Raumfahrt Composite-Industrie fordert.
Der Vorteil CPC
ASC-Composite Aushärteöfen kommen mit ASC-Flaggschiff Regelsystem Standard - CPC. CPC-oder Composite-Verarbeitung Control ist der weltweit führende Softwarelösung für die Kontrolle Composite Aushärten im Autoklaven, Öfen und Pressen. Mehr als 1500 Teile der Ausrüstung werden von CPC alltäglichen gesteuert und ist damit die beliebteste Steuerungs-Software für Composite-Verarbeitung.
CPC wurde speziell für Verbundwerkstoffe entwickelt, und als solche hat es mehr als 1000 eingebaute Funktionen und Möglichkeiten, dass andere Pakete Backofen-Steuerung nicht haben. Zuerst im Jahre 1988 ins Leben gerufen, hat CPC im Laufe der Jahre entwickelt, um die neuen und sich ständig ändernden Anforderungen des zusammengesetzten Gemeinde unterzubringen. Wenn Sie brauchen, um Anforderungen der NADCAP, AS9100, Boeing AMS2750 oder anderen Materialien und Qualitätsanforderungen zu erfüllen sind, dann ist CPC Ihre Antwort. Unsere Kunden haben ein Sprichwort: "Ein großer Backofen + eine schlechte Software-Paket = ein schlechter Ofen. Eine schlechte Backofen + ein großes Software-Paket = ein guter Ofen. Ein großer Backofen + ein großes Software-Paket = a großen Ofen". ASC telecom AG ist das einzige Unternehmen, können Anlieferung ein wirklich großes Erlebnis Backofen.
strukturell gesund
ASC Composite-Ofen ist anders als die meisten Öfen auf dem Markt errichtet. Anstatt folgen der Industrie und zur Herausbildung einer "Panel-Öfen", haben wir unsere Öfen für hohe Stabilität und lange Haltbarkeit ausgelegt.
In einem konventionellen Ofen-Panel, des Backofens Wände und Decken mit Stellwerk 22 "(550mm) breit 20GA Blechtafeln. vorgenommen werden, während dies Backofen Konfiguration ist kostengünstig, wird es sicherlich nicht für die langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt und Energieeinsparung. Da jedes Panel bietet eine direkte Naht Weg von außen nach innen, wird das Panel Ofen ständig Zeichnen kalte Luft in den Ofen, benötigen Sie den Backofen, um überschüssige Luft zu erwärmen.
In einem typischen ASC Ofen wird jede Wand als Strukturelement mit Heavy-Duty-Stahlrohr, dickwandige 14GA Platte, und nur sehr wenige Nähte. Das Ergebnis ist ein Ofen, der Leckage reduziert um 95%, wenn zu einem Panel Ofen verglichen.
CFD-Analyse
ASC hat im eigenen Haus CFD (Computational Fluid Dynamics) Engineering, und werden regelmäßig von großen Luft-und Raumfahrtunternehmen angeheuert, um große Werkzeug-Vorrichtungen und Werkzeuge, wie diese wird in verschiedenen Öfen heizen zu validieren. Diese Fähigkeit gibt uns den Vorteil im Ofen Design und bietet dem Kunden die Gewissheit, dass der Ofen wird, liefern wir heizen, kühlen, heilen und ihre Teile.
Hoher Durchfluss = schnellere Zyklen
ASC Composite-Ofen wird in der Regel viel mehr Luftstrom als eine wettbewerbsfähige Ofen. Weil wir Composite-Experten sind, wissen wir, dass ein hoher Durchfluss ist die einzige wirkliche Möglichkeit, Heizung, um Ihre Teile und Werkzeuge zu verbessern. Durch die Steuerung von mehr Luft, um Ihre Teile, wird die Gesamt-Zykluszeit reduziert.
großen Ofen Spezialität
Unser Schwerpunkt liegt auf Entwicklung und Bau Walk-in-Öfen für die Composite-Industrie. Als solche werden wir in der Regel nicht auf kleineren Ofen Projekte bieten.
Je nach Größe des Ofens kann ASC den Ofen in unserem Shop zu errichten und verschicken Sie es vollständig, oder wir können Backofen Abschnitte für die Montage vor Ort ausgeliefert. ASC verfügt über jahrzehntelange Erfahrung mit großen Bereich Fertigung Projekte
Luft-und Raumfahrt-Grade-Vakuum-Systeme
Alle unsere Composite-Öfen haben die gleichen Vakuum-Systeme, die Standard sind auf unsere Autoklaven.
Jeder Ofen gehören PC-gesteuerte Vakuumquelle Linien-und PC-überwachten Vakuum Sonde Linien. Dies ist der Industriestandard für Autoklaven, und wir haben gebracht, dass die Technologie zu Härtungsofen.
Mit PC-Steuerung der Vakuum-Linien, die CPC-System kann die automatische Leck-Tests vor der Kur-Zyklus durchführen kann und Leckage-Tests während des Laufes sorgen. Kein anderer Hersteller kann Backofen diese Fähigkeit. Außerdem verwenden wir Edelstahl-Ventile und Schläuche aus rostfreiem Stee für alle unsere Vakuum-Ports, die Versicherung mit langer Lebensdauer und leak-free-Operationen.
Die Einhaltung der Spezifikation
Wir entwickeln und fertigen unsere Öfen speziell auf Ihre Verarbeitung und betriebliche Vorgaben erfüllen. Sie können sicher sein, dass ASC Autoklaven wird nicht nur erfüllen, sondern auch übertreffen alle Ihre spezifischen Anforderungen sein.
Entwickelt, um die globale Nachfrage
treffen Zusammen mit US-Normen wie ASME-und UL-, ASC entwickelt und baut Öfen, alle Welt Codes und Standards gerecht zu werden.
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