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ASC设计和制造用于熔模铸造工业的脱蜡热压罐。
熔模铸造零件
铸造外壳
灌注到外壳里
在熔模铸造工艺中,铸造蜡注入到金属模具中形成一个固态蜡模。这个蜡模被称为“范式”。这一蜡模放入陶瓷浆料中形成一个陶瓷外壳。
当陶瓷外壳生成以后,就可以使用脱蜡热压罐熔化铸造蜡并从陶瓷外壳上剥离出来。
然后这一陶瓷外壳就可以最终作为金属铸造中的模具。
精饰工业包括阳极氧化,电镀,清洗,酸洗和很多其他工艺。在高强度生产的精饰流程中,客户使用全自动湿法工艺来取得高产量和高质量零部件。
ASC是自动湿法工艺生产线的控制,监测和数据采集方面的专家。在过去8年里,我们使用我们的Flextime®控制系统解决方案对世界上一些最大的精饰生产线进行了自动化改造。
Flextime®是经过检验的市场领导者,是目前市场上最先进的基于PC的对复杂多升降机工艺进行优化调度和控制的软件解决方案。借助于Windows电脑,Flextime可以有效地同时控制一个工艺流程中的几百个处理槽和数十个升降机,从而改善零部件的整体质量和循环时间。
Flextime亦可对现有生产线进行升级以取得NADCAP(国家航空航天和国防合同方授信项目)认证。
防弹装甲由复合材料,钢铁,硅和陶瓷等材料制造而成。为了提高成品的质量,大多数装甲都要在热压罐中进行粘合和固化。
随着IED(简易爆炸装置)在近来的伊拉克和阿富汗冲突中的使用,美国和其盟国觉得有必要迅速完善士兵身上的防弹衣和运兵车的装甲。目的是提高战场生存机会,由此带来的结果是更加专注于开发和制造更多更好的装甲。

ASC的热压罐和控制系统对快速提升防弹装甲产量达成上述目的起了巨大的作用,凭借我们的弹道学技术和高压热压罐制造能力,我们可以迅速的向全球最大的装甲制造商提供数十套热压罐。
ASC用于防弹装甲制造的Econoclave被用于制造装甲成品上的复合材料。
用于防弹装甲制造的Econoclave的内部结构

用于防弹装甲制造的Econoclave
蒸压加气混凝土(Autoclaved aerated concrete, AAC)是一种用于各种建筑的隔热性能很好的混凝土材料。AAC有优异的隔热性能,安装也很容易。另一个好处是它可以在施工现场使用标准碳钢工具进行切割。
热压罐通过蒸汽来对AAC进行处理。这些热压罐一般都很长,可以容纳轨道车装载技术以及大型零部件。ASC是美国国内少数几家AAC热压罐生产商之一。
等待运输的加气混凝土
安装在美国混凝土工厂的Econoclave AAC热压罐
四个AAC热压罐的外部掠影(长度为195英尺/59米)Exterior shot of four AAC autoclaves (195 ft. / 59m long)
核燃料工业使用热压罐来防止气态UF6(六氟化铀)在填料,运输和取样操作过程中的泄露事故。
这些专门用于核工业领域的热压罐设计用于对30B, 30C, 48X, 和48G储气罐加热和冷却过程的精密控制,以熔化,气化,转移和重新固化浓缩的UF6产品。
取样热压罐用于将少量UF6填充到取样瓶,以测试产品的富集过程。这些热压罐一般都具备倾斜能力,以便进行取样。
转移热压罐用于将固态UF6转化成气态,用于转移到离心级联中。
ASC是美国唯一有资格制造UF6取样和转移热压罐的公司,在过去的5年中已经获得了多个核工业热压罐的订单。这些热压罐必须满足NRC(美国核管制委员会)的严格规定。我们通过了ASME NQA-1认证,我们的质量系统已经被多个核燃料生产商认证通过。请访问http://www.nrc.gov/materials/fuel-cycle-fac/ur-enrichment.html获得关于铀浓缩的更多信息。