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  Sábana horno instalado en el cliente aeroespacial

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  herramienta de fuselaje entrar en el horno.

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  archivos adjuntos vacío a la herramienta.

"Fuera de Autoclave" - ??la nueva dirección

Con una campaña para reducir los costos de producción de compuestos, la industria aeroespacial y de materiales han desarrollado conjuntamente los materiales compuestos y procesos que permitan autoclave de las piezas que se curan en hornos de menor costo. En cientos de empresas, los esfuerzos están en marcha para Kaisen piezas de transición hacia el "fuera de autoclave" de procesamiento. Como proveedor de autoclave importante, ASC considera que esta tendencia continúa y, en lugar de cambiar la tendencia, lo estamos abrazando.

Traemos la tecnología de autoclave para hornos

autoclaves ASC curar miles de millones de dólares en componentes aeroespaciales, cada año. Cada una de estas partes son necesarias para ser curado de una especificación del proceso exigente, y nuestros clientes exigen que el sistema de control de autoclave de recopilar, analizar e informar sobre los datos de cada parte.
Como transición de las partes en autoclave para hornos, nuestro los clientes están buscando para el mismo nivel de calidad, control y recopilación de datos, ya que se han convertido en dependientes en sus operaciones en autoclave. Por desgracia, la "vieja escuela" sector de los hornos nunca ha mantenido al día con los avances tecnológicos que han impulsado la industria de la autoclave. El resultado es el control del proceso anticuado que no puede satisfacer las necesidades futuras de composite.
Afortunadamente, ASC tiene el conocimiento de procesamiento, el know-how y la tecnología necesaria para dar una calidad autoclave, control y recopilación de datos en el horno de procesamiento.

Le podemos ayudar a la transición desde el autoclave al horno

Para los clientes que buscan en la transición de la autoclave para "fuera de autoclave de" procesamiento, ASC puede proporcionar servicios de consultoría, ingeniería y análisis de diseño para asegurarse de que sus piezas y herramientas para curar adecuadamente en un horno. Al utilizar el estado de la técnica de CFD (Computational Fluid Dynamics) de software, nuestros ingenieros pueden simular cómo sus herramientas se calientan en el horno de configuraciones específicas. Con los resultados de esos datos, se puede recomendar configuraciones específicas del horno y las capacidades para asegurar sin problemas de procesamiento.

gran estructura curado en hornos convencionales

Aunque "fuera de los procesos de autoclave" para las pequeñas estructuras secundarias han sido muy exitosos, sólo recientemente se han intentado clientes del sector aeroespacial para que "fuera de autoclave de" procesamiento de grandes estructuras primarias.
Estas estructuras compuestas grandes históricamente han sido curados en autoclave. El curado de estas estructuras implican Invar masiva o utillaje de aluminio, y como algunas herramientas puede pesar 100.000 libras (45.000 kg) o más, el autoclave es capaz de ser la carga de calor a los tipos prescritos debido a la transferencia de calor mayor afectar de nitrógeno presurizado medios de comunicación.
Por desgracia, los clientes que desean hacer la transición de estas estructuras primarias a un horno se queda con un problema muy grande. Debido a que el horno opera a presión atmosférica, es mucho menos capaz que un autoclave a transferir la energía térmica en herramientas y piezas. En realidad, debido a los cambios de densidad del aire, un autoclave a 100 psi (6,9 bar), dispone de 7 veces el coeficiente de transferencia térmica que un horno convencional.
Como resultado de la transferencia térmica baja, las estructuras primarias grandes, en la mayoría de los casos, no cumplen con los tipos mínimos de calor.

La ventaja CPC

hornos de compuestos de curado ASC vienen de serie con sistema de ASC insignia de control - CPC. CPC, o de control de procesamiento de compuesto, es la solución líder mundial de software de control para composite de curado en autoclaves, hornos y prensas. Más de 1500 piezas de equipo son controlados por el CPC todos los días, por lo que es el software de control más popular para el procesamiento de material compuesto.

CPC está diseñado específicamente para materiales compuestos, y como tal, cuenta con más de 1.000 funciones integradas y capacidades que otros paquetes de control del horno no tienen. Lanzado por primera vez en 1988, la CPC ha evolucionado a través de los años para adaptarse a las nuevas demandas y siempre cambiantes de la comunidad compuesta. Si usted está necesitando para cumplir los requisitos de NADCAP, AS9100, Boeing AMS2750, o de otro material y de los requisitos de calidad, la CPC es la respuesta. Nuestro cliente tiene un dicho: "Un gran horno + un paquete de software mal = un horno mal. Un horno de mala + un gran paquete de software = un buen horno. Un gran horno + un gran paquete de software = un gran horno". ASC es la única empresa que puede entregar una experiencia verdaderamente grande horno.

Standard Composite Curing Oven Models

Our standard composite curing oven models are state-of-the-art in out of autoclave composite curing technology and provide more advanced features like our world-renowned CPC Controls system and the same vacuum systems we install in our Econoclave systems that provide higher performance than any other composite curing oven product on the market. 

If you do not see a standard model in the list below that fits your composite curing oven requirements, please click the "Request form"  tab above and let us know what you are looking for. We manufacture composite curing ovens of all sizes and capabilities.